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普通涂布機(jī)和不干膠涂布機(jī)的區(qū)別在哪里？不干膠涂布機(jī)的熱熔膠涂布機(jī)的特點(diǎn)熱熔膠涂布是近10年來發(fā)展起來的新技術(shù),它不需要烘干設(shè)備,耗能低;采用的熱熔膠為100%的固態(tài)膠成份,不含有毒的有ji溶劑。

而普通的上膠涂布有的采用有毒的有ji溶劑(如苯等)來稀釋膠,造成有毒氣體對(duì)操作人員的危害極其嚴(yán)重。還需要烘干和揮發(fā)稀釋劑,造成過多的能源消耗。

不干膠涂布機(jī)的熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)。它的生產(chǎn)速度快,效lv高,成本低; 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

張力控制對(duì)分切機(jī)的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括機(jī)器的加速、減速和勻速。即使在緊急停機(jī)的情況下，也應(yīng)有能力保證被分切原料不劃傷或破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足，原料在運(yùn)行中產(chǎn)生松動(dòng)或漂移，會(huì)出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品料起皺現(xiàn)象；若張力過大，原料又易被拉斷，使分切復(fù)卷后成品料斷頭增多。為此，要求進(jìn)行恒張力控制，即在卷繞的過程中使原料承受zui佳張力，且張力始終保持不變。由于所選的檢測(cè)元件和轉(zhuǎn)矩調(diào)節(jié)元件不同，可以有各種不同的張力控制方案。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

主機(jī)加減速平穩(wěn),套位精度不變,并配有CCD相機(jī)檢測(cè)微調(diào)功能,充分保證模切精度,同時(shí)具備斷料停機(jī)功能、色標(biāo)電眼跟蹤功能、同時(shí)生產(chǎn)兩種產(chǎn)品的功能，使用工業(yè)電腦操作同時(shí)具備觸摸及鍵鼠操作方式，操作靈活，便捷。涂布均勻性的影響因素較多，人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個(gè)條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機(jī)等。

1)涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。

2)膠黏劑：主要是其工作粘度、對(duì)基材表面的親和力和附著力等。

3)涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn)，因此它是整個(gè)涂布機(jī)構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動(dòng)靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

中心氣壓滑差軸：輸入相應(yīng)氣壓到軸芯氣腔（囊），壓縮空氣壓緊摩擦件--施加壓力給滑差環(huán)--產(chǎn)生相應(yīng)的摩擦轉(zhuǎn)矩。氣壓從電空比例閥輸出，受控制于PLC張力系統(tǒng)，系統(tǒng)參數(shù)根據(jù)不同材質(zhì)、厚度、卷徑設(shè)定，始終保持恒張力，低張力到較大張力范圍連續(xù)可控。中心氣壓滑差軸分為氣動(dòng)鎖緊型和機(jī)械鎖緊型兩種。

1）氣動(dòng)鎖緊型中心氣壓滑差軸，氣壓同時(shí)鎖緊卷芯并產(chǎn)生摩擦轉(zhuǎn)矩，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)卸卷、正反轉(zhuǎn)卷取、收卷中途斷膜不脫卷、不偏移、控制精度高，實(shí)現(xiàn)恒張力收卷。工作氣壓要求保證1KG以上，才能抓牢管芯，不轉(zhuǎn)動(dòng)不移位，缺點(diǎn)是無法用于更低張力的場(chǎng)合。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制