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發布時間:2021-07-31 21:17  
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對于加水后能調制成流動性好的污油泥采取以上工藝流程。反之,對于加水后不能將污油泥調制成流動性好的油泥漿,可先加入已選型的分離劑與水同時加入并加熱重復上述工藝即可;對于兩種都不行的污油泥,可先加入分離劑、濕潤劑等在加熱將污油泥的黏度、凝點降下來,再加入水調制成流動性好的乳狀液;對于幾近干化的污油泥則采取其他方案處理。水深層處理:反應罐中的水,可添加PAM及不同的水處理劑,經離心機后進入水沉淀池自然沉降,實現環保要求。
利用水泥窯系統的高溫煅燒功能處理含油污泥,研究結果表明,含油污泥熱值較高,平均熱值一般為17. 6MJ/kg,而且含油污泥灰分中氧化鈣、氧化硅等含量總和均大于80%;灰分中重金屬含量基本滿足水泥熟料重金屬含量要求,可作為水泥生產的替代原料。在冶煉金屬的過程中,無論是與油接觸的材料還是與油接觸的設備,我們都需要對其進行冷卻,清潔和潤滑,潤滑油也可能與其直接接觸,因此形成含油污水。
含油污泥經水泥窯協同處置后,可以實現含油污泥的無害化和資源化。我們對這些廢物進行分析,發現其來源主要包括兩點:煉油廠:根據相關數據分析,在煉油廠生產過程中,平均每年產生的廢油渣達到8580噸,產生的廢油泥約為1萬噸,其中自土油泥就達到了9000噸,另外還有隔油池油泥、油罐底油泥等。水泥窯協同處置含油污泥技術投資成本較低,遠遠低于新建含油污泥填埋場、焚燒廠。在運行成本上,還可節省燃料和原料成本,是實現含油污泥中污染成分徹底無害化、有效成分資源化的新處置方式
在原料生產過程中,我們需要在提高煉油能力的基礎上降低油渣、油泥的產出量,主要有以下幾個步驟:(1)將企業中生產的原料進行基礎加工;該油污泥淬火回火裝置用于接收來自預處理裝置的液態油污泥,主要由淬火回火罐,污泥提升泵和攪拌器組成,進一步對流化污泥進行均質化,加熱和淬火。(2)采用過濾器將加工的原料與其他物質過濾出來,然后再將加工夠的原料儲存于原料罐當中;(3)通過換熱器來處理原料罐中的原you,通過精致的方法將罐中的物質與水分隔離開來;(4)此時,我們對其中的污水直接采取相應措施進行處理,而對于廢油渣,需要將其置入渣罐當中,然后將其放到相應的處理系統中,這種經過處理的廢油渣并不會污染環境,達到了環境保護的效果。