重慶球墨鑄鐵管規(guī)格尺寸 重慶通澤鋼管公司

球墨鑄鐵管的防腐處理

1、瀝青漆涂層

瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿馈娖崆皩?duì)球墨鑄鐵管進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥。

2、水泥砂漿內(nèi)襯 特殊涂層

這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的球墨鑄鐵管，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。

3、 環(huán)氧煤瀝青涂層

環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿溃策m用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。

球墨鑄鐵管進(jìn)行安裝時(shí)的水壓試驗(yàn)

（1）球墨鑄鐵管安裝時(shí)進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確分工，對(duì)后背、支墩、接口、排氣閥等都應(yīng)規(guī)定專人負(fù)責(zé)檢查，并明確規(guī)定發(fā)現(xiàn)問題時(shí)的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。

（2）球墨鑄鐵管道接口完成后，用短管甲、短管乙及盲板將試壓管段兩端及三通處封閉，試壓球墨管段除接口外填土至管頂以上50cm并夯實(shí)。做好后背及閘門、三通等管件加固。由低點(diǎn)進(jìn)水，高點(diǎn)排氣，注滿水后浸泡24小時(shí)后，在試驗(yàn)壓力下10min不大于0.05Mpa時(shí)，為合格。

如何改善球墨鑄鐵管的整體性能？

1.消除白口退火

球墨鑄鐵管表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，球墨鑄鐵管無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類球墨鑄鐵管重新加熱到共析溫度以上，并保溫1～2h進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將球墨鑄鐵管緩慢冷卻出爐空冷。

2.提高韌性的球墨鑄鐵管退火

球墨鑄鐵管在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大，內(nèi)應(yīng)力也較大，球墨鑄鐵管很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體，為提高球墨鑄鐵管的延性或韌性，常將球墨鑄鐵管重新加熱到900-950℃并保溫足夠時(shí)間進(jìn)行高溫退火，再爐冷到600℃出爐變冷。

如何提高球墨鑄鐵管的出廠成型率？

一、優(yōu)化工藝參數(shù)，削減管身重量

合理操控澆注溫度和機(jī)身冷卻水進(jìn)出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時(shí)間。操控機(jī)身冷卻水進(jìn)口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。

二、操控原料加入，降低夾渣缺陷

為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發(fā)生，應(yīng)操控W(S)<0.02%;適當(dāng)進(jìn)步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強(qiáng)鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。

三、改進(jìn)離心設(shè)備，有用防備裂紋

削減鐵液在高溫的停留時(shí)間，加強(qiáng)孕育特別是隨流孕育作用。隨流孕育劑加入量操控為鐵液量的0.1-0.25%;確保管模粉散布均勻，操控管模內(nèi)外表用量為20-30g/m2。操控好水冷金屬型離心機(jī)冶煉工藝參數(shù)。