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固定軸承的安裝步驟

1、往軸上安裝軸承前，必須先拔下固定軸承外套的固定銷，同時(shí)將軸頸表面打磨光滑干凈，并在軸頸處涂油防銹兼潤滑(允許軸承在軸上有稍微轉(zhuǎn)動(dòng))。

2、在軸承座與軸承配合面涂潤滑油，把雙列圓錐滾子軸承裝入軸承座內(nèi)。然后將裝配好的軸承與軸承座一起套在軸上，推至所需位置處進(jìn)行安裝。

3、固定軸承座的螺栓先不要擰緊，要讓軸承外套在軸承座內(nèi)能轉(zhuǎn)動(dòng)。同樣裝好同一根軸上的另一端軸承和座，將軸轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈，讓固定軸承本身自動(dòng)找正位置后。再將軸承座螺栓緊固好。

4、裝偏心套。先將偏心套套在軸承內(nèi)套的偏心臺(tái)階上，并用手順軸的旋轉(zhuǎn)方向擰緊．然后再將小鐵棍插入或頂住偏心套上的沉孔．用手錘順軸的旋轉(zhuǎn)方向敲擊小鐵棍．使偏心套安裝牢固，后鎖緊偏心套上的內(nèi)六角螺釘。

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免潤滑軸承材料的優(yōu)越性能：

1.極高的耐磨性、極低的磨損率

2.自潤滑性能好，摩擦系數(shù)小

3.抗沖擊強(qiáng)度高，韌性好。

4.抗化學(xué)腐蝕性優(yōu)異，可耐幾乎所有的酸堿鹽介質(zhì)(除濃硫s酸，濃鹽酸，少數(shù)有機(jī)溶j劑外)

5.無毒，無味，無滲出物

6.具有彈性，吸震性；自恢復(fù)性好，吸水率極低

7.機(jī)械性能好，能承受較大沖擊與載荷，由于其自身韌性優(yōu)異，能夠有效保護(hù)其他部件免受機(jī)械損傷

8.優(yōu)良的耐低溫性能，即便在-176℃時(shí)也不脆裂。

冷水機(jī)潤滑部位的故障不屬潤滑系統(tǒng)自身的問題，但也會(huì)終將導(dǎo)致系統(tǒng)的故障。輪轂軸承比較敏感,在任何情況下都需要采用正確的方法和合適的工具。如氣缸處活塞環(huán)結(jié)構(gòu)選用、加工裝配不當(dāng)可造成大量跑油現(xiàn)象，以及軸封處異常滲漏將使曲軸箱中油面明顯下降，進(jìn)而導(dǎo)致油泵的吸空現(xiàn)象；再如連桿大小頭軸瓦及前后主軸承裝配間隙太小，潤滑油太臟以及長期使用潤滑油變質(zhì)等都將加大運(yùn)動(dòng)部件的摩擦和磨損，或同時(shí)因氣缸磨損嚴(yán)重出現(xiàn)高低壓竄氣，都將導(dǎo)致曲軸箱發(fā)熱，油溫升高，潤滑油粘度降低，從而形成潤滑條件的惡x性循環(huán)和造成潤滑系統(tǒng)的故障。

因此對(duì)潤滑系統(tǒng)的故障分析應(yīng)是綜合性的，即除潤滑系統(tǒng)自身的問題外還應(yīng)從冷凍機(jī)的運(yùn)行狀況予以檢查、分析和判斷，如有無異常的振動(dòng)、聲響、發(fā)熱及滲漏等。