抗震支架加工信賴推薦【安特機械】

抗震支架的安裝使用要遵循的步驟及要求

1、冷熱水、消防、空調等管路體系的抗震支架使用: 懸掛管路中一切設備超越 1.8kN；一切生命供水、消防管路體系具有平等 DN65。　　　　2、電力體系管路和電纜托架體系抗震支架使用范圍: 一切大于等于直徑60mm 的電氣管道；一切的重力都大于等于 150 n/m 電纜托架, 電纜梯, 電纜箱, 母線。　　　　3、空調、通風管道抗震支架的使用: 直徑大于或等于0.7m 的一切管道體系;矩形管道, 一切矩形截面面積大于0.38 ㎡。　　　　4、當管子裝置在附件自身大于25kg 質量時, 也應設置橫向和縱向的抗震支撐。　　　　裝置工程的室內支架因地制宜的優化設計和裝置，使得設備、風道、電纜橋架及各類管道裝置達到材料節約、布置緊湊美觀及質量堅固牢靠的作用，一起為歸納管線的排布提供了有利的條件。　　　　抗震支架是在裝置工程中將空調、消防、強電、弱電等各專業的支架歸納在一起，統籌規劃設計，整組成一個的支吊體系。大型室內工程的設備、風道、電纜橋架及各類管道的歸納排布與裝置往往會影響到自身及相關專業的施工進度、觀感和空間的合理利用，而支架的選擇與裝置又是決定設備管道歸納排布是否合理、美觀的前提條件。

抗震支架的安裝方法：

抗震支架是一種在建筑物里經常會用到的一種材料，在建筑物建造的時候安裝抗震支架就可以在發生的時候減輕對于建筑物的損害　

　　　1.要注意安裝抗震支架時的橫向以及豎向的間距，按照國家的標準進行安裝，以免起不到抗震的效果.　　　　2.在不同的場合安裝抗震支架的距離也不一樣，抗震支架安裝方法我們要按照不同建筑物的不同進行選擇安裝抗震支架.這樣就可以有效的從橫向和縱向低于對于我們人身以及財產的危害.

綜合管廊抗震支架安裝要求及標準

（1）管道安裝時，應及時固定和調整支、吊架。支、吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密。

（2）無熱位移的管道，其吊桿應垂直安裝。有熱位移的管道，吊點應設在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安裝。兩根熱位移方向相反或位移值不等的管道，不得使用同一吊桿。具體操作見相關規范。

（3）導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現象。其安裝位置應從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2或符合設計文件規定，絕熱層不得妨礙其位移。

（4）固定支架應按設計文件要求安裝，并應在補償器預拉伸之前固定。

（5）彈簧支、吊架的彈簧高度，應按設計文件規定安裝，彈簧應調整至冷態值，并做記錄。彈簧的臨時固定件，應待系統安裝、試壓、絕熱完畢后方可拆除。

（6）支、吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。

（7）鑄鐵及大口徑管道上的閥門，應設有專用支架，不得以管道承重。

（8）管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片。

（9）臨近閥門和其它大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設備受力。對于機房內壓力管道及其它可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達到減震的作用。

（10）管道安裝時不宜使用臨時支、吊架。當使用臨時支、吊架時，不得與正式支、吊架位置沖突，并應有明顯標記。在管道安裝完畢后應予拆除。

（11）管道安裝完畢后，應按設計文件規定逐個核對支、吊架的形式和位置。

（12）有熱位移的管道，在熱負荷運行時，應及時對支、吊架進行下列檢查與調整：

裝配式成品支架槽鋼材質要求

1、槽鋼采用冷壓成型的標準鋼材，槽鋼需提供包含（但不限于）以下不同型號的截面尺寸（高x寬，mm）：21x41，41x41，62x41，21D×41（雙拼），41D×41（雙拼），62D×41（雙拼），或經計算受力性能滿足要求之其他規格。

2、槽鋼壁厚不小于2.5mm，以保證槽鋼的剛度及受力性能，并且提供相應的力學測試報告。

3、所有管道支吊架系統材料槽鋼表面處理須為熱浸鍍鋅，鋅層厚度不小于45μm，零配件采用電鍍鋅的，厚度應不低于7μm。

4、槽鋼卷邊上以及鎖扣式螺母上與槽鋼卷邊接觸的相應位置處應有機械加工的連續三角形齒牙，齒牙的深度不小于及牙尖間距應可保證槽鋼與鎖扣式螺母為機械咬合連接，防止因振動而造成螺母松脫。嚴禁采用任何以摩擦作用來承擔受力的連接方式。并應提供200萬次疲勞荷載測試報告。

5、槽鋼卷邊齒牙深度不低于0.9mm。

6、C型或U型雙拼槽鋼須采用焊接，以保證雙拼槽鋼的整體的傳力可靠及長期性能。禁止使用拼接件拼接槽鋼。

7、水平懸臂支架應采用底座與槽鋼整體焊接的成品托臂，以確保托臂結構的受力安全性。不得采用僅由槽鋼與連接件組成不安全的懸臂結構形式。