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發布時間:2021-06-07 11:08  
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不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻(Cr)。
在鉻的添加量達到10.5%時,鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加,但鉻含量更高時,盡管仍可提高耐腐蝕性,但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時,把表面氧化物的類型改變成了類似于純鉻金屬上形成的表面氧化物。

這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表面,防止進一步地氧化。如果鋼中含鉻量≥15%,鐵素體不銹鋼的韌性-脆性轉變溫度會升到室溫以上,而且在≥900℃加熱時會出現晶粒長大而導致出現脆性。這種氧化層極薄,透過它可以看到鋼表面的自然光澤,使不銹鋼具有獨特的表面。而且,如果損壞了表層,所暴露出的鋼表面會和大氣反應進行自我修理,重新形成這種氧化物"鈍化膜",繼續起保護作用。 因此,所有的不銹鋼元素都具有一種共同的特性,即鉻含量均在10.5%以上。
馬氏體不銹鋼
根據化學成分的差異,可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,則可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
①馬氏體鉻鋼鋼中除含鉻外還含一定量的碳。含鉻量決定鋼的耐蝕性,含碳量越高則強度、硬度和耐磨性亦越高。對于不銹鋼來說,一般要求耐蝕性是主要的,所以不銹鋼的碳含量一般都比較低,大多數不銹鋼的碳含量是00。此類鋼的正常組織為馬氏體,有的還含少量奧氏體、鐵素體或珠光體;主要用于制造對強度、硬度要求高,而對耐腐蝕性能要求不太高的零件、部件以及工具、刀具等。典型鋼號有2Cr13、4Cr13、9Cr18等。