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發布時間:2021-08-23 13:19  
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沸石轉輪優勢特點
>>沸石轉輪設備優勢
①轉輪濃縮比高,濃縮比高達20:1,使原本高風量、低濃度的V〇CS廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣; ②轉輪使用壽命長,無需定期更換吸附材料;
③系統自動控制,自動化程度高,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機界面監控重要操作數據; ④操作簡單,運行安全可靠,整體系統采用模組化設計,具備了的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式; ⑤天然沸石在吸附濃縮芳香族類廢氣性能優越;
⑥能夠處理相對濕度較高的廢氣;
⑦沸石轉輪吸附VOCS所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗,運行成本更低。 >>保藍吸附材料優勢
1、蜂窩狀分子篩的主要材料是天然沸石,是由SiO2、Al2O3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機微孔材料;
2、具有均勻微孔,其孔徑與一般分子大小相當,內孔體積占總體積的40-50%,比表面積300-1000 m2/g;
3、由于孔徑分布均一,結構和組成變化明顯,具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩定性和水熱穩定性等特點。
沸石轉輪是通過內部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后,形成達標的有體排入大氣中。由于沸石進行了改性,吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續運轉,占地面積小,不的特性而受到VOCs廢氣治理行業的青睞。那么,選用沸石轉輪過程中,我們在使用時應該注意些什么呢。小編總結了一下,具體如下:
1、要注意設置前端高沸點VOCs物質去除設備
高沸點的物質一旦吸附在沸石轉輪上后,脫附要提高溫度,沸石濃縮轉輪生產因此,被吸附的物質脫附溫度應該控制在沸石轉輪的允許工作范圍內,如高于此范圍,要在前端預處理中去除,一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。
2、注意脫附熱容量和高溫脫附處理
沸石轉輪為提高脫附溫度,要把溫度控制在合理的度數之間,不能太高,以免過多余熱導致冷卻不完全,影響吸附段效果;如果要提高脫附再生風量,就得降低其濃縮倍數,這樣可達到充分脫附再生效果。沸石轉輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質成分,使其達到活化的效果。
3、預處理的重要性
為了提高轉輪使用壽命及吸附容量,要對氣體進行預處理。無錫沸石濃縮轉輪含塵氣體在進入沸石轉輪前需要進行除塵,相對濕度高于70%的氣體在進入轉輪前需要對其進行降溫除濕。此外,含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉輪前也需要在預處理中去除,避免腐蝕沸石轉輪骨架結構。
4、定期用潔凈水進行保養清洗
沸石轉輪在清洗時需要注意水質狀況,如果其中大量含有鈣、鎂等離子將可能會在沸石內形成碳酸鹽,導致沸石轉輪的蜂窩狀孔隙造成阻塞;不僅水中所含的會霸占沸石吸附的位置從而影響對VOCs的有效吸附效能,同時水中所含微量重金屬物質也會使沸石遭受毒化。所以要利用高壓噴嘴把清洗水形成微細霧滴的形狀,還要將系統冷卻段干凈空氣做為氣流載體,才能達到明顯的清潔功效。
性價比高的沸石轉輪作為一種能的機器設備一直為我們所服務,它的功能十分強大可以進行多種氣體的吸附濃縮,但是我們在使用的過程中也要注意對其進行維養,只有這樣才能夠保證它的長久使用,那么今天就來介紹下如何維養沸石轉輪。
一、定期清潔
沸石轉輪作為一種大型可持續性操作設備對于許多企業或是工廠來說都是十分有幫助的,它可以長久的進行工作運轉來維持整個操作流水線,但是我們也不能忽略對它的定期清潔保養,特別是機器內部的清潔工作我們一定要按時進行處理,因為它的沸石濃縮轉輪生產操作過程主要就是通過內部的種種儀器設備來進行操作和運轉的,我們一定要時刻保障它的內部是清潔并且通暢的,只有這樣才能夠有效的保證它后期可以為企業或是工廠的長久服務。
二、按時更新預過濾系統
沸石轉輪對進入吸附的氣體清潔度要求較高,因為其預處理系統顯得尤為重要,在我們購置了沸石轉輪之后除了要對其進行定期的清潔保養之外還要注意對其預處理系統及時更新,確保預過濾效果,好的預過濾系統是延長轉輪使用壽命的重要條件。
關于沸石轉輪的使用原理
一、低溫下,大容積吸附風機將車間VOCs中的大顆粒物通過過濾箱過濾,再用沸石分子篩輪吸附。沸石轉輪吸附的氣體可直接排出。 二、當吸附了大量VOCs的沸石轉輪進入高溫解吸區時,少量的熱空氣將沸石轉輪上的VOCs分子解吸并轉化為高濃度廢氣。催化燃燒由解吸風機送至后端,系統進行催化燃燒處理。分解產生的部分熱量通過內部熱交換重新進入催化燃燒系統,減少能量損失,部分分解的氣體直接排入空氣。 三、在此過程中,電子控制系統嚴格控制催化燃燒產生的熱量。當超過設定值時,通過調節脫附管道自動閥補充冷空氣,降低廢氣濃度,減少產熱;兩個子系統相互結合。重復循環,當沒有VOCs產生時,設備可以停止。同時,為了設備的管理和安全,催化氧化系統停用后,需要對部分設備進行冷卻,以保護設備的正常使用。
