耐磨陶瓷襯板生產廠家推薦「在線咨詢」

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陶瓷研磨體的使用現狀和規范措施

在水泥球磨機上使用陶瓷研磨體，總體上是成功的，但失敗的也不少。現實的情況可概括為以下三點：

1）生產投放陶瓷研磨體的廠家雜亂、不客氣地說是嚴重混亂，嚴重影響了陶瓷研磨體的形象和推廣速度。安徽陶瓷球哪家好，黑龍江耐磨陶瓷襯板批發，江蘇氧化鋯球哪家好，青海陶瓷球有規模。什么陶瓷廠、耐火廠、鋼球廠，甚至一些助磨劑公司、水泥公司都在開發生產，他們有的不懂陶瓷生產、有的不懂水泥粉磨、有的陶瓷水泥全不懂，其產品質量可想而知，首先是破損率這一關就過不去；

2）陶瓷研磨體的應用還處于初期起步階段，多數供需雙方都缺乏使用經驗，而且從技術上缺乏陶瓷生產和水泥粉磨雙方的供需融合。2×13m聯合粉磨系統為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節電措施。供方為推銷產品盲目承擔了現場的應用調試，需方為回避責任缺乏主動的溝通指導；而且雙方還沒有關注到陶瓷研磨體的磨削能力，甚至有的公司將陶瓷研磨體水磨得非常光滑，不知道光滑的表面對粉磨水泥是有害無益的；

3）就陶瓷研磨體的使用量來講成功的多于失敗的，就陶瓷研磨體的供應商來講失敗的遠多于成功的；就水泥生產線來講成功的多余失敗的，就水泥企業來講失敗的遠多于成功的。球磨機對入磨物料承擔著粉碎和研磨兩大功能，粉碎依賴于沖擊（主要在一倉）、研磨依賴于磋磨（主要在二倉、或三倉），實現兩大功能的機理是不同的。失敗的影響遠大于成功的影響，成功的效益又遠多于失敗的損失，導致大部分水泥人處在迷茫觀望之中。

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陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強了增強了研磨功能。由此更強調對入磨粒度的控制，要加強輥壓機系統的管理，要重視邊料效應的影響，輥壓機系統也要閉路。

在只更換研磨倉時，入磨細度在80μm篩余70%以下的粉磨系統就可以采用陶瓷研磨體；但需要將入磨細度控制在80μm篩余60%以下，而且越小越好。一般的輥壓機V選閉路系統，都有希望將80μm篩余控制在50%以下，這是一塊可挖的節電效益。

對于原用金屬研磨體的球磨機，設計上應該保證進入研磨倉的物料粒徑＜1.5mm，在研磨倉使用陶瓷研磨體后，由于重量輕了降低了粉碎功能，對一倉的粉碎效果提出了更高的要求。降低需求主要通過降低入磨物料的粒度來實現，就是加強對入磨物料的預粉碎。實際上，由于進入一倉的物料有1m～1.5m的沖料效應，使一倉的實際粉碎長度大為縮水，對于一倉較短的球磨機，應該考慮加長一倉的長度、或在一倉設置擋料環減小沖料影響。

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在陶瓷研磨體的試驗調整結束、達到“較好效果”的“合適填充率”以后，原有球磨機的動力和傳動配置顯然是大了，重新選配更換合適的主電機以及減速機，可以獲取進一步的節電效果。但由于“較好效果”和“合適填充率”的不確定性，不建議過早的更換。

以￠4.2×13m聯合粉磨系統為例，主電機功率為3550kW，在更換球磨機二倉研磨體后，一般可減小主電機功率1200kW，換用小電機可解決大馬拉小車問題，這本身就是一項節電措施。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發、設計、制造和銷售為一體的高新技術企業，止2018年各種材質耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產能2萬噸，超細粉體研磨設備年產能500臺套。下設有全資子公司山東合創明業精細陶瓷有限公司。

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