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發布時間:2020-08-26 12:19  
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皮帶流水線是流水線的一種,占據了很大的市場,因此各個大企業紛紛改造,用流水線來節省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產品、也可用于大型超市收銀處的商品輸送,用途廣泛。
皮帶式輸送機具有輸送量大、結構簡單、維修方便、部件標準化等優點,廣泛應用于礦山、冶金、煤炭等行業,用來輸送松散物料或成件物品,根據輸送工藝要求,可單臺輸送,也可多臺組成或與其它輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統,以滿足不同布置型式的作業線需要,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米,易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料,如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。它是把多個處理機串行連接起來,對同一數據流進行處理,每個處理機完成整個任務中的一部分。
以預防為主的觀點
由于整體質量管理認為“質量是設計出來的,不是檢查出來的”。因此,它把提高產品質量的重點放在設計過程和生產過程中,以預防為主.預先防止發生質量問題。為此就耍使生產過程和工作過程經常處于管理狀態之中。
一切用數據說話的觀點
整體質量管理以數理統計為主要手段,而數據是數理統計的基礎,質量管理是根據事實作出判斷、采取行動的。
全員參加管理的觀點
流水線整體質量管理理認為在生產過程中形成的質量特性,不僅與生產人員有關,而日與其他部門、其他環節的一切人員的工作質量都有直接或間接的關系。在一個車間里,只有經過車間全體人員的共同努力和團結協作才能真正保證產品質量的提高。因此,整體質量管理也可以說是全員的管理。小編大致總結為以下幾個方面:1、設備的設計:皮帶流水線設備產品的市場群體是企業,每一家企業的情況又是僅有的。
自動生產線節省了大量的時間和成本,在工業發達的城市,自動生產線的維修成為熱點。自動生產線維修主要靠操作工與維修工來共同完成。
自動生產線維修的兩大方法:同步修理法:在生產當中,如發現故障盡量不修,采取維持方法。使生產線繼續生產到節假日,集中維修工、操作工,對所有問題,同時修理。設備在星期一正常全線生產。
自動生產線的保養:電路、氣路、油路及機械傳動部位(如導軌等)班前班后要檢查、清理;工作過程要巡檢,重點部位要抽檢,發現異樣要記錄,小問題班前班后處理(時間不長),大問題做好配件準備;它是把指令的執行過程按照流水方式進行處理,即把一條指令的執行過程分解為若干個子過程,每個子過程在獨立的功能部件中執行。統一全線停機維修,做好易損件計劃,提前更換易損件,防患于未燃。