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發布時間：2021-09-30 10:45
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離心泵產生氣蝕的原因
一．離心泵產生汽蝕的原因：
1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。
2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。
此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。
離心泵
二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。
管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環和填料有無缺陷（水封環扭曲、變形，填料發硬、變形等），必要時進行修復或更換。
管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。
離心泵的拆洗注意事項
為了保障離心泵能夠長久的正常使用，就需要定期對其進行檢修，從而及時發覺設備的故障問題并處理。而在對其檢修操作過程中需要進行拆洗，而拆洗操作一點出現問題就會對設備內的一些零部件造成損耗，因此在進行拆洗操作時需要格外小心。
大家在對離心泵進行拆洗操作時，一定要多加注意，并且在拆洗完畢后一定要正確回裝，然后進行試運行操作，確保設備能夠正常啟動運轉后才算檢修完畢。本設備的檢修質量驗收應由保全班長、維修科長、車間主任、設備處處長、技術人員必須在場共同進行。同時如果在檢修過程中發現有損耗過重的零部件時，一定要及時更換新的零部件，避免老舊的零部件在運轉過程中直接損壞分裂而對設備造成更大的損耗。
離心泵的密封性如何檢查
為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：
1、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。
3、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、離心泵機械密封緊力的校核。更嚴重的是顆粒磨損、雜質進入摩擦副會加劇磨損，導致機械密封迅速失效。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。
離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設備的保養和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產品的使用效率和壽命。
