帶壓開孔封堵服務放心可靠

帶壓密封作業(yè)前, 應在制作好的夾具上裝好注劑閥, 并使其處于開的位置。 如注劑閥是已使用過的, 則應把積存在通道上的密封注劑除掉。 當注劑閥口到周圍障礙物的直線距離小于高壓注劑槍的長度時, 則應在注劑閥與夾具之間增裝角度接頭, 目的是排放泄漏介質(zhì)和改變高壓注劑槍的連接方向。

操作人員在帶壓密封作業(yè)時,應站在上風頭。若泄漏壓力及流量很大, 則可用膠管接上壓縮空氣, 把泄漏介質(zhì)吹向一邊, 或者把夾具接上長桿, 使操作人員少接觸或不接觸介質(zhì)。

環(huán)銜接面法蘭線密封塾片走漏,無有用螺栓加固辦法的,禁止用法蘭實具帶壓密封

線密封法蘭墊片帶壓開孔大的優(yōu)點是用較小的螺栓緊固力就能到達法蘭所需要的帶壓開孔大的密封比壓, 相對于平面墊片法蘭所需的螺栓緊固力要小得多 。 因而, 盡管線密封法蘭墊片用于高溫、高壓的密封,但其規(guī)劃的銜接螺栓直徑不是很大,數(shù)量也不是許多。 假如用法蘭夾具對線密封法蘭進行帶壓密封, 則等于在此法蘭之間注人了一 個較寬的平面墊片, 完全破壞了本來的線密封結(jié)構。 如要滿意法蘭的密封比壓, 則銜接螺栓的拉力 (緊固力) 需增大數(shù)倍或十幾倍。 原規(guī)劃螺栓的剩余應力顯然是不能滿意這種要求的, 成果可能導致法蘭銜接螺栓的失效和開裂 。

閥門的泄漏常發(fā)生在填料、法蘭密封及閥體上，閥門長時間泄漏可造成閥桿和法蘭密封面的沖蝕，可使閥門報廢，加上介質(zhì)流體的損失，使電廠的消耗增加，成 本上升，經(jīng)濟效益下降。如果介質(zhì)流體有毒、腐蝕性等發(fā)生外泄漏，則容易發(fā)生火災、危險等傷亡事故和加快廠房設備的腐蝕速度，縮短其使用 壽命，嚴重時污染周邊環(huán)境，破壞電力生產(chǎn)，損害人們的身體健康。泄漏的存在嚴重威脅著安全生產(chǎn)，使非計劃停機事故增多。

鋼帶圍堵法

當兩法蘭間隙稍大且不超過8mm，介質(zhì)壓力小于2.5MPa時，可采用鋼帶圍堵法進行運態(tài)密封作業(yè)。它對兩法蘭同軸度有較高要求，對法蘭間隙均勻程 度要求不高。鋼帶一般選用1.5–3.0mm的厚度，寬度20–30mm即可，制作時可采用焊接或鉚接，兩接頭下方需加設過渡墊片，根據(jù)法蘭尺寸確定安裝 注劑接頭的數(shù)量。安裝鋼帶時，應將鋼帶位于兩法蘭的間隙上，把連接螺栓稍擰幾扣，再把兩個過渡墊片加入，全部包住法蘭間隙，繼續(xù)擰緊螺栓，形成完整的 密封空腔，這時就可以進行動態(tài)密封作業(yè)。