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發布時間：2021-01-20 18:16
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油墨的分類現代油墨按版型主要分為四大類：
①凸版油墨用以印刷書刊、報紙、畫冊、單據、帳簿等的一類油墨。凸版印刷的主要特征是印刷版面著墨部分凸出于非著墨部分。凸版油墨按印刷機種類和印制品的用途又分鉛印油墨、銅版油墨、凸版輪轉油墨、柔性凸版油墨。
②平版油墨適用于平版印刷的一類油墨。平版印刷的版面各部分基本上處于一個平面，圖紋處親油，非圖紋處親水，金屬附著力促進劑利用油水相斥的原理進行印刷，故平版油墨必須具備抗水性能。按工藝分為膠印油墨、卷筒紙膠印油墨、平膠印油墨、無水膠印油墨、印鐵油墨、石印油墨、珂?版油墨。3、在所有的基料中，金屬附著力促進劑附著力促進樹脂LTW對共聚物的附著力提高最為顯著。
③凹版油墨適用凹版印刷的一類油墨。印刷時凹入于版面的圖紋部分上墨，將非圖紋部分的墨擦去或刮凈，然后進行印刷。有雕刻凹版油墨和照相凹版油墨之分。
④網孔版油墨通過印版的網孔漏印到承印表面進行印刷的一類油墨。網孔版油墨又分為謄寫油墨和絲網版油墨。
金屬附著力促進劑水溶性樹脂或水分散性樹脂皆為水性油墨的連接料，它對油墨的粘度、附著力、光澤、干燥及印刷適應性都有很大的影響。水性油墨是由水性高分子乳液、有機顏料、樹脂、表面活性劑及相關添加劑經化學過程和物理混合而制得的水基印刷油墨，由于它是用水來代替傳統油墨中占30%～70%的有毒有機性溶劑，使油墨中不再含有揮發性的有機性溶劑，故在印刷過程中對工人的健康無不良影響，對大氣環境亦無污染，還消除了工作場所的隱患，提高了安全性。同時，相比之下，水性油墨的使用成本比溶劑型油墨的使用成本大約節省了30%左右。前者可以使用的樹脂類型有很多種，比如順丁烯二酸樹脂、紫膠、馬來酸樹脂改性蟲膠、烏拉坦、水溶性酸樹脂和水性氨基樹脂等。水墨的這種獨特優點符合日益嚴格的環保法規，在全球范圍內越來越受到包裝印刷界的青睞，并逐漸向報刊印刷行業迅速擴展。
水性附著力促進劑
金屬附著力促進劑產品應用
1、AE701可作為塑料薄膜油墨、涂層、水性紙塑膠粘劑的附著力促進劑
2、AE701用于粘合劑配方，可粘接PP、PE、PVC、PA、PPO、PU、紙張、鋁箔、銅、不銹鋼等。
3、AE701可作為塑料薄膜涂料的底涂劑的組份，具有很好的附著性、防潮性和涂布穩定性。
4、AE701可以通過復配的方式，加入到我們的配方系統中，由于體系的不同，建議客戶在使用前作好相容性測試。
5、AE701用于汽車內飾膠、紙塑膠、軟包裝復合膠可以大大提高產品的耐高溫性。
金屬附著力促進劑使用方法
1、作為底材處理劑
將AE701用數倍的去離子水稀釋，加上0.1%的104A消泡潤濕劑攪拌后，噴涂到待處理的基材上，90-120℃烘烤成膜
2、作為添加劑
在水性膠粘劑配方中加入1-2%的AE701分散半小時即可，按正常的涂布工藝使用
3、適用條件
AE701的高活化溫度為90-120℃，過低的溫度將會影響使用效果，在高速涂布工藝應用中，一點時間的熟化，將促進AE701的使用效果。
涂料金屬附著力促進劑差的原因
當涂料的附著力差的時候，會出現涂膜成片剝離的現象，為了避免這種情況的出現，就需要解決涂料附著力差。下面就帶大家一起了解一下吧。
膜與基材間附著力來源四個方面：
（1）機械咬合，如打毛底材可增強附著力
（2）滲透附著，涂料分子與基材分子間的相互滲透。
（3）靜電吸引。
（4）分子間引力。
涂料附著力差原因
涂料本身的問題：
涂料的附著力與PVC大小有關，PVC在CPVC點達到較佳，涂料配方PVC過低，CPVC過高，差過大，涂膜易成片剝離。
涂料金屬附著力促進劑施工問題：
（1）基材不干凈，有油脂等污染物存在，未被清除。
（2）底漆與基底不相適應，基底過于光滑和低表面能。
（3）基底水分含量過高或有鹽堿析出。
（4）基底嚴重粉化或基底打磨后，灰塵未除凈。
解決或預防：
涂料本身問題：調整金屬附著力促進劑涂料PVC-CPVC差值，提高涂膜中剛性顆粒的分布均勻性，給涂膜提供恰當的透氣空隙。提高涂膜附著力。
涂料施工問題：
（1）清潔基底，保證基底干燥、清潔、堅固。舊墻面翻新，鏟除所有受影響而失去附著力的漆膜，清潔墻面待干透上漆施工。
（2）若基材粉化，選用適合的強滲透的底漆對其進行封固。
（3）施工作好基底的防水層，防止水分對涂膜的侵蝕。
此外還要選擇附著力強的產品或添加附著力促進劑。
附著力促進劑的應用涉及的材質及油漆都較為廣泛，在實際的應用中操作和調整的空間較大，通過作用與塑料與金屬底材表面與油漆涂層之間的形式，增強附著力。總結起來的話，底涂型的附著力促進劑主要原理有四大方面：機械結合、化學鍵結合、擴散作用力以及氫鍵吸附作用。二：金屬類底涂型附著力促進劑金屬底涂附著力促進劑應用較為多的底材通常是鋅合金、鋁合金、不銹鋼，工藝可以是噴涂或者是水鍍工藝。同時也需要注意的是，底涂附著力促進劑只對與基材直接接觸的涂層有用，如果是涂層的話，是無法解決涂層與涂層之間的附著力的。
