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干燥

經(jīng)檢驗(yàn)合格后的半成品，須涼干2-3天，方可進(jìn)入干燥窯。在干燥窯內(nèi)，先放置在溫度大約為25-30℃的低溫處干燥3-5天，再移到溫度為50-65℃的高溫處進(jìn)行強(qiáng)制性干燥7-15天，在整個(gè)干燥過程中，操作人員應(yīng)細(xì)心謹(jǐn)慎，以免半成品發(fā)生缺棱缺角現(xiàn)象，同時(shí)，操作人員應(yīng)填寫好干燥記錄，標(biāo)明生產(chǎn)日期，以便燒成順利進(jìn)行。

燒成

窯務(wù)操作人員在燒制過程中必須嚴(yán)格按照技術(shù)部門制訂的燒成曲線進(jìn)行操作，因磚的燒成溫差范圍狹小，須根據(jù)自動(dòng)測(cè)試儀數(shù)據(jù)來調(diào)節(jié)控溫。在燒制過程中，操作人員應(yīng)填寫好真實(shí)的升溫記錄，在裝出窯過程中應(yīng)做到輕拿輕放，降低人為破損，并協(xié)助有關(guān)人員填寫好明確的進(jìn)窯單、出窯單，爭(zhēng)取按時(shí)保質(zhì)保量完成陶瓷燃燒器產(chǎn)品的燒成任務(wù)。

免燒耐火磚預(yù)制件是由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、添加劑、水或其他液體精心配制而成，用澆注方法成固定形狀，該產(chǎn)品能任意預(yù)制成各種形狀，熱震穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，抗剝落性好；無接縫，氣密性好，散熱損失少，節(jié)能；能快速修補(bǔ)窯爐，提高爐子作業(yè)率；能實(shí)現(xiàn)直接吊裝機(jī)械化筑爐，施工效率好；可以為用戶解決筑爐過程中的技術(shù)難題；并可根據(jù)用戶要求和爐型條件，為用戶考慮襯體設(shè)計(jì)和多種施工方案。

窯內(nèi)砌磚品種要求(建議)：0-0.8m窯口澆注料;0.8～2.8m硅莫紅磚濕砌，配比：322：622=1：4;2.8～26m鎂鐵尖晶石磚，干砌(一檔輪帶下簡(jiǎn)體有變形的濕徹效果會(huì)更好)，配比：322：622=3：5;26～45m硅莫紅磚，濕砌，配比：322：622=1：4;45～601TI硅莫1680磚，6O～71.2m硅莫1650磚，硅莫磚配比：322：622=1：4;窯尾0.8m高強(qiáng)莫來石或抗結(jié)皮澆注料。耐火磚上作膨脹縫用的紙板砌磚時(shí)要保留。磚縫應(yīng)橫平豎直，環(huán)縫偏差每米長(zhǎng)允許≤2mm。砌磚時(shí)要使用木錘、橡皮錘或硬塑料錘等柔性工具，讓磚緊貼筒體，不得使用鐵錘，避免把磚敲碎，磚大頭面有掉頭的不再使用，小頭允許1處掉頭，不超20mm見方。濕砌時(shí)調(diào)制火泥漿要用清潔水，水量要準(zhǔn)確，調(diào)和要均勻，隨調(diào)隨用。已經(jīng)調(diào)制好初凝的泥漿不得繼續(xù)使用，更不能再加水使用。