新型生物質氣化爐廠家信息推薦,河南電研新能源

秸桿汽化的原理是，生物質（包括秸稈，據木、木柴，野草，松針樹葉，作物秸稈，干燥的牛羊畜糞，食用菌渣）在高溫缺氧條件下，產生熱化學反應的能量轉化過程，植質中的碳、氫、氧等元素的原子，在反應條件下按照化學鍵的成鍵原理，生成co、、氫氣等，可燃性氣體。原理是比較簡單，但是要達到氣化的目的以及從鍋爐設計角度考慮，需要達到很多要求，熱化學反應 一般分以下四步，干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化。其中 ，干燥層 需要溫度100—250度，熱分解層需要300-800度，還原層需要900度左右，氧化層約1200度左右，秸稈氣化的氣化工藝一般為上吸式和下吸式兩種，簡單來說上吸式，就是原料從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，而在底部用風機強制送風，在氣化發生器上部 輸出燃氣，下吸式是從上入料口投入，經過 干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化，四步，在氣化發生器的下部用引風機強制輸入燃氣，由于下吸式固定床氣化過程可以二次裂解焦油，可有效地降低產物中焦油的含量。因此應用的工藝以下吸式固定床式發生器為主。標準的秸稈汽化整體工藝流程 是這樣的：首先 ，秸稈等原料需要自然曬干，然后用粉碎機粉碎成 3mm-30mm的長度（原料的預處理對焦油含量影響較小，主要影響氣化效率，），投入氣化發生器中，經過干燥，熱分解（也有叫 干餾），還原，氧化四步，生成可燃氣體，再經過除塵器除塵，然后經過噴淋凈化器，汽水分離器，過濾器，后進入儲氣罐，才是合格的，可以使用的可燃氣體。然后才是輸送到 百姓家里燃燒使用。

早在上世紀6O年代，我國就開始了生物質氣化發電的研究，研制出了樣機并進行了初步推廣，還曾出口到發展中國家，后因經濟條件限制和收益不高等原因停止了這方面的研究工作。近年來，隨著鄉鎮企業的發展和人民生活水平的提高，一些缺電、少電地方迫切需要電能；其次是環境問題，丟棄或焚燒農業廢棄物將造成環境污染，生物質氣化發電可以有效地利用農業廢棄物。所以，以農業廢棄物為原料的生物質氣化發電又逐漸得到人們的重視。

在生物質氣化過程中，由于氣化溫度較低，致使氣化過程中產生的氣體的焦油含量大，且其成分非常復雜。可以分析出來的成分有200多種，主要組分不少于2O種，其中組分含量大于5％的有7種：ben、甲ben、二甲ben、萘、ben乙烯、酚和茚。焦油在低于200C的溫度下易凝結成液體。一般而言，溫度升高，焦油可發生高溫裂解生成不可再凝的小分子碳氫化合物。Corella等在研究中發現：燃氣中的焦油含量隨著溫度升高而減少，并認為這主要是由于溫度升高有利于焦油發生以下裂解反應以及水蒸氣轉化反應

生物質包括植物通過光合作用

生物質包括植物通過光合作用生成的有機物(如植物、動物及其排泄物)、垃圾及有機廢水等幾大類。生物質的能源來源于太陽，所以生物質能是太陽能的一種。生物質是是太陽能的吸收器和儲存器，生物質通過光合作用能夠把太陽能積聚起來，儲存于有機物中，這些能量是人類發展所需能源的源泉和基礎.隨著環保立法的加強和技術進步，生物質能源行業將會得到快速發展