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順建達水泥制品廠——水泥管價格廠家批發

水泥管常見的質量問題和解決方案

1.內壁露石，不平整

導致內壁露石，粗糙不均勻的主要原因是：原料配比，井管模具，工藝操作等。

原料含砂率較低或水灰比較小時，離心成型時，混料間阻力增加，當離心力小于等于其綜合阻力時，粗集料與水泥砂漿難以分層，混料間不夠致密，內表面也不能形成高水泥漿層，造成內壁露石缺陷和粗糙缺陷。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產生的裂縫就越多。在水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間容易形成水膜，離心時，水灰比隨水一起排出，造成內表面缺乏水泥漿而出現粗糙不平整現象。

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2、露筋，隱筋，端部鋼箍偏斜

在一般的生產工藝中，鋼筋骨架是用機械和手工結合成型的。外露筋的出現，一般是由于未裝或少裝或裝不到位，造成鋼籠離心時鋼條偏斜，從而出現井筒成型后有露筋或隱筋現象。遇到更高的溫度，應采用te制的耐熱混凝土澆筑，也可在混凝土中摻入一定數量的磨細耐熱材料。引起內露筋的原因多為手工成型時操作不當，使鋼筋籠出現內肋，或離心成型時混凝土混合物沒有均勻地排列，形成的內護層不足，導致鋼箍端部偏斜，主要是由于骨架成型機端部不平整，或鋼筋籠受外力作用變形所致。

3、粘膜，外壁粗糙

常規井管要求外壁光滑，無粗糙缺陷。粘液形成的主要原因是水泥井管模清理不干凈，脫模劑涂抹不勻或脫模劑失效，混凝土脫模強度過低。當水灰比偏大時，由于粗集料與水泥砂漿之間易形成水膜，離心時水泥漿與水一起排出，使內表面水泥漿缺少而出現粗糙不平的現象。脫模劑涂抹過多，會影響混凝土表面的正常水化，形成表面粗糙缺陷；此外，混凝土坍落度低，會出現麻面、混合物不密實等缺陷。

水泥管的優勢與對比

水泥管的管子、管道費用比金屬管低。與同直徑、同工作壓力的玻璃鋼管、鋼管、球墨鑄鐵管相比，混凝土壓力管的價格 z便宜，為鋼管價格的一半，球墨鑄鐵管價格的三分之一。

地下埋藏更安全，更持久。管體承受地下壓力的變化，并能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，因此管體堅固耐用。水泥管的管體既有良好的抗熱性能，又有阻燃防火的突出作用；

非金屬材料是管體的材料，因此它不具有磁性，在管內放置單芯電纜，傳輸時不會產生渦流等，這樣就能雙l管齊下突出這水泥管的優點。水泥管主要用于地下電纜保護管，地下光纜保護管，煙囪管，灌溉管，也可用于地下水，石油或有腐蝕性的液體，氣體排放。

水泥管便于安裝，施工方便，勞動強度低。因為水泥管是承插式接口，并采用膠圈密封，施工安裝方便，用這種水泥管代替了標號較高的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，而水泥管的生產方法是壓蒸法。水泥管的種類比較多，一般分為平口鋼筋混凝土水泥管、柔性企口鋼筋混凝土水泥管、承插口鋼筋混凝土水泥管、平口套環接口水泥管、企口水泥管等。混合硅砂巖硅酸鹽水泥具有較好的早強性，在壓蒸法養護的條件下，使混凝土的強度大大提高。

水泥管的維護成本低，使用壽命長。管子的壽命可達10年左右，維護期約20年，鑄鐵管的壽命可達30年。在管道溝或人孔坑內作業時，不準從上往下或由下往上扔工具或雜物。水泥管的設計使用壽命超過50年。另外，采用水泥管輸液，可保證輸液的衛生清潔，在輸液過程中不與管道發生反應，經過長時間的輸液，也不會在管道內壁積聚污垢，可保證輸液過程中質量不發生變化。

專業水泥管

在水泥管加工的各個環節都要倡導綠色，更要在制管操作上，在原料、油液、廢料等等環節更要加大控制，合理安排，合理運用，注意經常檢查潤滑油、冷卻液、液壓油、油位和品質，并注意檢查整機的密封性。檢查中發現油缺少過多，應分析原因。在承載能力相同條件下，柔性傳動齒輪模數可以減小，齒寬可以加大，齒數增多，傳動比加大。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時角度不對，不能正常安裝。在總傳動不變的前提下，則減速機可以相應減小，易于實現選用標準減速機，這對低速重載的大型筒體更能顯出它的優越性。對水泥制管設備中筒形設備改為柔性傳動，其原有位置可不變，只對基礎稍加處理即可。在磨合期內使用保養的要求，可歸納為：加強培訓、減輕負荷、注意檢查、強化潤滑。只要重視并按要求實施對減速機磨合期的保養與維護，水泥制管機就會減少早期故障的發生，延長使用壽命，提高生產效率，為您帶來更多收益。

專業水泥管：水泥管行業的興起

水泥管是水泥產品中重要的組成部分之一，水泥管行業的興起，帶動了整個水泥產品行業的興盛，有句古話，十年樹木，百年樹人，企業在人才上占有優勢，才能有更好的發展前景。水泥產業國際化是當前行業發展的一大趨勢，目前已經有不少企業走出國門。從這些水泥企業走出的過程中發現，資金不是問題，技術已經達到先進水平，也不是問題。水泥管的作用一直被人們帶來巨大的便利，相信在未來發展里，水泥管道即將一直不斷的提高和完善，為城市建設帶來更多的的幫助。水泥制管機專家發覺，關鍵是國際化人才的問題!這不僅是水泥企業所遇到的問題，也是所以企業走出去所面臨的問題。中國的制造業行業所面臨的這種問題，不是一兩年所能解決的，可能需要十年的時間甚至以上才能解決。