bmc制品廠貨源充足「多圖」

BMC注塑加工有優點也有缺點，首先看看什么是注塑?注塑就是機器做的鞋子，幫面扎在鋁楦上后，一般由轉盤i機直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，現今也有PU(化學名聚氨脂)注塑(機器和模具跟一般的注塑不一樣)。

工藝基礎

1、溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結果

2、注塑機設定的調整如何影響工藝與品質

3、優化螺桿控制設定

4、多段充填與多段保壓控制;結晶、非結晶與分子/纖維排向對工藝及品質的影響

5、內應力、冷卻速度、塑料收縮對塑件品質的影響

6、塑料流變力學：塑料如何流動、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關系

7、澆注系統、冷卻系統、模具結構與注塑工藝之間的關系

BMC材料的工藝條件

⑴成型壓力：普通制品3.5~7MPa，對制品表面要求高的可用14MPa；

⑵成型溫度：模具溫度在145±5℃，定模溫度可調低5~15℃以便脫模；

⑶合模速度：50秒內須合模完成；

⑷固化時間：制品壁厚3mm的固化時間為3分鐘，壁厚6mm的固化時間為4~6分鐘，壁厚12mm的固化時間為6~10分鐘。

通常情況下，BMC材料壓鑄成型工藝條件要求主要包括有：1、成型溫度：模溫范圍為120到150℃，預熱溫度比模溫低15搭配20℃，防止物料在壓鑄室內因溫度高而提前固化；2、成型壓力比壓制成型高1.5~2.5倍，14~28MPa；3、預熱時間為40~60秒/mm；4、充模時間通常是控制在10~30秒；5、固化時間：10~30秒/mm。

在進行熔煉時，溫度過低，會讓BMC注塑制品制作過程的流動性變得差，容易讓產品的光澤不夠好看，所以需要提升溶體的溫度。只要掌握好技巧，能夠制作出更好、更精美的制品。

 正因如此，BMC材料獲得了眾多消費者的追捧和好評。到目前為止，這種材料已經廣泛應用于各個領域。與此同時，在對這種材料進行加工的過程中，所使用的BMC模具也越來越重要。