日本數(shù)控立車供應(yīng)推薦「om數(shù)控立車」

立式車床加工工件時(shí)，工件的定位安裝應(yīng)力求使設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)與編程計(jì)算的基準(zhǔn)統(tǒng)一；盡量減少裝夾次數(shù)，盡可能在一次定位裝夾后，加工出全部待加工表面；避免采用占機(jī)人工調(diào)整加工方案，以充分發(fā)揮數(shù)控車床的效能。

另外，合理選擇切削用量，也有助于提高加工余量的切除效率。在選擇切削用量時(shí)，如果是粗加工，一般以提高生產(chǎn)率為主，但也要考慮經(jīng)濟(jì)性和加工成本，可選擇較大的切削深度和進(jìn)給速度。

正確地選擇數(shù)控系統(tǒng)，才可以讓數(shù)控立車的使用為有效率，對(duì)于使用也將有很大幫助，只是在選擇時(shí)應(yīng)該要按照設(shè)備的性能來(lái)。

1.通過(guò)一次夾裝工件，可自動(dòng)低加速粗加工、高速精加工一次完成。

2.適用于硬質(zhì)合金及陶瓷等刀具，對(duì)黑色金屬、有色金屬及非金屬零件的內(nèi)、外圓、柱面、圓錐面、端面、切槽、螺紋及回轉(zhuǎn)曲面等進(jìn)行粗、精加工。

數(shù)控立車合適加工大批量、標(biāo)準(zhǔn)共同性要求較高的零件,關(guān)于需求二次加工的盤類和短軸類零件的簡(jiǎn)略和復(fù)雜加工是十分適用的。

數(shù)控立車主要內(nèi)容：

1. 工件的毛面，不能直接放在工作臺(tái)面上，以免出現(xiàn)問(wèn)題。

2. 工件的找正，只能低速進(jìn)行，不能高速進(jìn)行。

3. 工作臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，橫梁不能進(jìn)行升降，刀架不能進(jìn)行快速移動(dòng)。

4. 橫梁進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)加緊裝置，移動(dòng)好以后要立即夾緊。