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發布時間:2021-09-04 17:43  
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不銹鋼儲罐泄漏的原因:
1、外觀檢查:經盛水試漏檢查,發現在接管與殼體連接處有泄漏點,經細致觀察,在焊縫部位有微小細裂紋。
2、斷口宏觀檢查:觀察殼體開裂部位發現,殼體中裂紋位于與接管焊接近焊縫區,呈現鋸齒狀形貌特征。
3、化學成分檢查:對殼體和接管取樣進行化學成分分析,殼體化學成分符合GB/T4237—2007標準,接管化學成分符合GB/T14976—2012標準,數據符合標準要求。
4、金相檢測:在殼體開裂部位截取試塊制備金相試樣,試樣先在未腐蝕情況下進行顯微鏡組織觀察,殼體試塊中非金屬夾雜物的級別,按GB/T10561—2005標準評定為C1.5及D1.5級,夾雜物的級別比較低。進一步觀察可發現,裂紋自殼體表面以沿晶的方式向內擴展,裂紋整體表現為網狀,結合裂紋出現在近焊縫區位置,應屬焊接熱影響區,故此裂紋為焊接熱裂紋中的結晶裂紋。5、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點,有3點大于標準值210HV。
5、硬度檢測:在殼體裂紋部位截取硬度試塊,檢測4點,有3點大于標準值210HV。
介紹不銹鋼儲罐的驗收要求
1、不銹鋼儲罐的防腐工程的施工、檢查及驗收應嚴格按照《石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規范》進行,防腐材料表面實干后,應分別對底層、中間層、面層漆膜進行干膜測厚,各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應達到本規定中相關要求。
2、檢查涂層道數和涂刷質量,并在涂層施工完成后進行外觀檢查。涂裝質量主要檢查內容包括:涂層有無漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等,涂層是否平整光滑,顏色是否均勻一樣,并用5~10倍的放大鏡檢測涂層情況,或采用濕海綿法進行涂層率檢查,抽查率應不小于涂裝面積的5%。小規模出產大標準制品具有較高的性價比,成型過程中,模具不受壓力的影響,因此能夠選用報價相對廉價的薄金屬板制作模具,也能夠用輕質鑄鋁和電鑄鎳制作,都是質輕和成本低的資料。
3、在刷涂料時,要用濕膜測厚儀對濕膜厚度進行測量。
4、待不銹鋼儲罐完成防腐涂裝,漆膜實干后,應用測厚儀對涂層進行測厚。
5、要求不銹鋼儲罐涂層厚度均勻,驗收標準采用“90-10規則”,即90%的測定值要達到規定的干膜厚度,允許10%數值偏低,但要大于“規定值的90%”,否則應增加涂裝道數直至合格為止。
銅合金冷凝器的管子中可能會堵塞一塊石頭。此時,石頭的下游方向將立即產生湍流。這將導致銅保護氧化膜的腐蝕或磨損,并暴露未保護的銅合金金屬,導致進一步的腐蝕??p隙腐蝕或氧聚集電池腐蝕是當金屬表面發生某種沉淀或附著物時,而產生的腐蝕。當兩種或更多種不同金屬在導電液體電解質存在的條件下接觸和連接時發生電化學腐蝕。通常由金屬表面的缺陷引起。重復該反應并迅速產生金屬穿孔現象。眾所周知使用塑料儲罐是否能夠順利少出問題故障等現象在于塑料儲罐設備的自身,一個優質的塑料儲罐可以足夠的發揮出現儲罐真正的作用。