周口高溫煅燒石膏粉廠家報價近期行情 天源品質保證

快速氣流煅燒與彼得斯磨煅燒基本類似，都屬于快速煅燒，其煅燒質量基本相同，只是快速氣流煅燒更適合于脫硫石膏，其優點是煅燒能耗低、設備全部國產化，與彼得斯磨設備相比投資更省，也容易維護和控制，適合在國內推廣。

流化煅燒機又稱“沸騰爐”，是采用低溫間接換熱煅燒，石膏不易過燒，煅燒出的建筑石膏中不再含有可溶性無水石膏，大部分為半水石膏。

盡管煅燒設備有多種，但影響煅燒產品品質主要因素是“換熱方式”－即直熱換熱和間接換熱。采用前者所獲得的建筑石膏是多相組成的混合物，若用來制備紙面石膏板，應進行冷卻、陳化，使其相組成達到一定穩定性后再使用。采用后者，一般生產出的建筑石膏冷卻到一定溫度(80℃)以下即可使用。

石膏粉根據加工炒制工藝和產品晶型結構的不同可分為兩種，即普通石膏粉（也叫β石膏粉）和高強石膏粉（也叫α石膏粉）。β石膏粉是在常壓下凸底鐵鍋內160℃～170℃煅燒天然石膏粉料炒制而得；α石膏粉是將天然石膏塊狀料放在蒸壓釜內，在130℃及1.5～3個大氣壓下蒸壓3～5h加熱加壓脫水，然后150℃～170℃干燥室內烘干，將其粉碎而得。 由于兩種石膏粉的制造工藝不同，造成它們的晶型結構和產品性質不同。

β石膏粉晶型結構是規則的片狀晶體，晶粒的孔隙和裂紋較多，比表面積大，標準稠度需水量大，石膏粉與水混合后水化反應能力強，初凝時間短，模型的氣孔率、吸水率高，但模型的強度低；而α石膏粉晶型結構是齊整的針狀晶體，比表面積小，標準稠度需水量小，模型的氣孔率、吸水率小，石膏粉與水混合后反應能力差，石膏漿體的流動性好，初凝時間長，模型強度高。據這兩種晶型石膏的特點，一般β石膏粉制作注漿成形模型，而α石膏粉制作滾壓成形模型和塑壓成形模型。

假凝是由于半水石膏或可溶硬石膏重新水化后再形成石膏。半水石膏的溶解會使溶液對石膏有過飽和，從而會有石膏的沉淀，并表現為漿體的變硬現象。但通過再攪拌可以使這種結構破壞，水泥也會恢復正常的凝結。所以假凝和急凝有本質的不同。

還有一種不正常的凝結成為空氣凝結，當水泥暴露于一定的濕環境中則可產生這種凝結。這種凝結常常發生在水泥儲庫中，并且由于凝結會產生水泥團塊。原因是因為水泥中的硫酸堿吸水產生的凝結作用。這種凝結產生的水泥團塊很難分散開，對水泥混凝土的性質也會產生不利的影響。