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一般我們所使用的催化燃燒裝置有哪些特點：

現在很多時候我們都會使用到催化燃燒裝置，該產品給我們帶來了不少的幫助，下面我們就來介紹一下催化燃燒裝置特點：

1.我們的催化燃燒裝置耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以作業，耗電少，噪音低。

2.催化燃燒裝置吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化焚燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化焚燒室進行凈化，運轉費用低，節能作用顯著

下面小編為您介紹一款安全放心好用的廢氣催化燃燒設備產品。催化分解法已成為凈化高濃度有機廢氣的有效手段，特別適宜治理噴涂、油墨印刷等在烘干過程中排出的高濃度有機廢氣。因烘干廢氣溫度。 能解決問題。有機廢氣首先經過干式漆霧過濾器去除漆霧，然后再進入填充了活性炭的吸附床吸附凈化,凈化后的氣體排入空氣。當流出床層尾氣中的有機物濃度快要達到標準時，即停止本床層的吸附操作(切換到另一吸附床)。對于達到允許吸附量的吸附床，按一定的濃度比把吸附在活性炭上的進行脫附，經濃縮后的高濃度有機氣體。

沸石濃縮轉輪組合(Cassette)為一中心軸承與轉體，轉體由沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪上包含用以分開處理廢氣及處理后釋出干凈氣體的密封墊，其材質為需能承受VOCS 腐蝕性及高操作溫度的柔材料制成（一般為氟橡膠）。密封墊將蜂巢狀沸石吸附轉輪組合隔離成基本吸附區 (Adsorption zone) 及再生脫附區(Desorption zone)。通常吸附區較大，而脫附區則為兩個較小且面積相等處理側。有時為特殊需求亦可分成更多串聯區；而吸附轉輪由一組電動驅動設備用以旋轉轉輪，轉輪處理時為可變速、且可控制每小時旋轉 2 至 5 轉之能力。工廠所排放出VOCS廢氣進入系統后，階段系經過疏水性沸石轉輪，VOCS 污染物質首先于轉輪上進行吸附；第二階段脫附程序是把部分沸石轉輪排放氣與CO反應器燃燒室熱氣進行換熱后加熱為熱氣（約 150 至180 ℃），使其通入轉輪內利用高溫將有機物脫附下來，廢氣送入CO爐去除。