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發布時間：2020-12-17 07:26
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諾富斯環保離子交換樹脂再生——純水樹脂再生費用
再生廢液的處理。
糖廠用樹脂脫色，樹脂再生廢液中含有大量色素和有機物，顏色非常深。原糖生產精制糖時，每100噸糖再生廢液量約為6~9m3。處理后排放(或回收)也是一個難題。
詳細研究了再生液的化學處理，使色素等有機物沉淀，去除雜質后循環使用，減少排放，充分利用其中的氯化鈉。由于再生液中的色素濃度比糖汁中的高10倍以上，所以酒的量小，糖液沒有粘度，可以耐受強堿性和高溫等強條件，不用擔心糖的分解，所以使用化學處理方便。
向再生液中加入5~10%體積的石灰乳(濃度:CaO100g/l)，加熱至60℃稍加攪拌，有大量有色物質析出。加入碳酸鈉或二氧化碳、磷酸鈉或磷酸，保持堿性，可以沉淀出更多的有色物質。處理后的液體加入少量鹽后可作為樹脂的初級再生液返回，然后用新鮮鹽水再生。
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么是離子交換樹脂和離子交換樹脂的結構。
高分子骨架由化學單體和交聯體共聚而成。例如，常用的聚苯乙i烯樹脂的化學單體為苯乙i烯，交聯劑為二乙烯苯，合后產生球形小粒子，引進離子交換基團。樹脂中引入的離子交換基團不同，其可交換的離子種類也不同。例如，在引入磺酸基(-SO3H)時，為強酸陽離子交換樹脂，在引入羧酸基(-COOH)時，為弱酸陽離子交換樹脂，在引入胺基[N(CH3)3OH]時，為強堿陰離子交換樹脂，在引入胺基[N(CH3OH)2時，為弱堿陰離子交換樹脂。
離子交換樹脂被污染之后，會出現產水質量下降、清洗水量增加、清洗時間延長、PH值下降、電導率升高、無法與水中離子交換、縮短使用壽命、性能下降等影響，為了防止樹脂被污染，需要進行預處理、清洗樹脂以及在使用時的注意事項。
離子交換樹脂中i毒有哪些特征？
樹脂被污染之后，產水質量會隨著樹脂的污染程度而發生變化，如果樹脂被嚴重污染，產水將無法達到使用要求，影響后續設備的正常使用。
清洗水量增加，對離子交換樹脂進行清洗是為了去除樹脂表面的雜質，而樹脂被污染的原因是樹脂表面雜質過多，所以清洗水量、清洗時間都會有一定的影響，清洗效果不理想，幾乎過幾天就需要再次對樹脂進行清洗，清洗周期縮短。
樹脂被污染之后，產水PH值下降，電導率也會升高，產水不能直接投入使用，影響使用效果，如果不進行恢復處理，則需要增加其他設備對水進行處理。
離子交換樹脂被污染之后，無法與水中離子進行交換，產水常常會出現“漏鈉”、“硬漏”、“硅漏”的現象，鈉、鎂、鎳、貢等原本能夠去除的離子，被污染后去除效果明顯下降。
使用壽命受到一定的影響，如果及時對樹脂進行復蘇處理，只是縮短一定的使用壽命，假如樹脂被污染，沒有解決污染源并且繼續使用，樹脂被嚴重污染，樹脂直接報廢，需要更換樹脂。
樹脂經過復蘇方法處理之后，也無法恢復到污染之前的性能，性能會稍微下降一點，但是不影響正常使用。
如何防止離子交換樹脂被污染？
做好預處理：
預處理是去除原水中雜質的主要途徑之一，預處理能夠有效去除原水中的懸浮物、顆粒物以及較大的雜質，去除效果明顯，能夠有效去除污染物質，預處理裝置通常為石英砂、活性炭以及精密（保安）過濾器。
定期清洗樹脂：
預處理雖然能夠過濾原水中的絕大部分雜質，但是仍然有些雜質能夠進入到樹脂中，而定期清洗能夠有效去除樹脂表面的雜質，通常使用反沖洗方法較多，還可以定期用壓縮空氣吹洗樹脂，以除去懸浮物、有機物和鐵等雜質。
使用時的注意事項：
選擇混凝劑時應選擇正確的混凝劑，防止混凝劑中含有一定的雜質。
在使用、填裝樹脂時，應避免與油脂、微生物等雜質接觸。
使用樹脂前需要對樹脂進行預處理。
選擇再生劑時，應選擇鐵含量較少的再生劑。
