去除毛刺飛邊應用廣「在線咨詢」

高壓水噴射的方法去除毛刺飛邊

顧名思義是以水為媒介，利用它的瞬間沖擊力來去除加工后產生的毛刺和飛邊，同時可達到清洗的目的。經過多次試驗測試，終找到適合的壓力為 30MPa-50MPa 。

若壓力不足，無法達到去毛刺的效果，壓力過高雖然可以去除毛刺，但存在損傷工件的危險。通常液壓件在使用時所承受的液體壓力都在 20Mpa 以內，用 50MPa 的壓力都無法打掉的毛刺殘留，在幾兆帕的工作壓力下脫落的幾率是非常小的，也可以認為毛刺的根部殘留是工件的一部分。 高壓水去除毛刺飛邊設備的制造廠家越來越多，簡單可歸納為兩類:工件移動式和噴嘴移動式。工件移動式造價低，適合簡單閥體的去毛刺和清洗，其缺點是噴嘴與閥體的配合度不理想，閥體內部交叉孔、斜孔的毛刺去除效果不好;噴嘴移動式通過CNC控制可有效的調整噴嘴與閥體毛刺產生部位的距離，有效對應閥體內部的交叉孔和斜孔以及盲孔的毛刺，但由于此設備造價高，只有汽車的心臟部位和工程機械的液壓控制系統才能普遍享受此厚待。八溢自動化設備有限公司生產的等離子去除毛刺飛邊設備可以處理外觀毛刺、孔不深的交叉孔毛刺。

復合材料去除毛刺飛邊

復合材料主要是指在純材料里面有添加一些其他元素組成合金類材料、通過添加這些元素、可以改變分子排列、扭曲、從而改變材料本身的特性、更加復合產品的使用特性、如剛性、彈性、耐磨、耐腐蝕等等，添加這些元素后對于傳統機械式去毛刺有稍微影響、但對于等離子去除毛刺飛邊來說影響很大、需要對它的主材料、添加出來做對于處理。才可以確保去毛刺的品質和去毛刺后產品質量。

毛刺去除以及對應方法

毛刺、在金屬加工行業的人并不陌生、它無處不在、伴隨著產品產生，所謂毛刺就是材料在被加工時在加工部位形成的多余鐵屑、尤其延展性、韌性好的材料更容易生產毛刺、去毛刺的方法很多、今天給大家介紹一種新型去毛刺設備：等離子去毛刺設備、無需道具治具、只需將產品上到掛具上、放到等離子去毛刺設備里面鎖緊、按下啟動鍵既可以完成、操作簡單、無技術要、普通工人即可完成。

毛刺產生形成的原因

1.剪切刀刃變鈍，間隙過大；鋸片遲鈍，或安裝不當；沖頭磨損或安裝不當；火焰切割操作不當 ;焊接制

      度不規范。

2．與工件材料、切削用量、刀具類型、刀具幾何參數、切削力和工件形狀等有關 ... 3. 各類機加工所留下

      的不必要的突起。對大多數加工方法而言，零件在機械加工過程中都會產生大小不一的毛刺。

3毛刺的大小類型定義不同。①大毛刺:即為肉眼很容易分辨的毛刺。②中等毛刺:即為肉眼不易分辨， 但如果

       用手接觸，能感覺到零件的毛糙感。③小毛刺:只能用手指甲或棉布球擦過表面，通過觀察手指甲表面的

       劃痕或留下的棉布絲才能觀察到的。 3.2 如果用更直觀的數值來表述的話，可按以下方式區分大小毛刺

       :①大毛刺:大于 0.1mm ②中等毛刺: 介于 0.1mm-0.05mm ③小毛刺:小于 0.05mm

八溢自動化設備有限公司生產的等離子去除毛刺飛邊設備、可以有效解決毛刺的問題、無碰刮傷、毛刺去除的均勻無殘留、且伴有拋光功效、整體提高產品品質。