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              煉鐵設備診斷與狀態監測系統廠家實力雄厚 設備管理專家

              發布時間:2021-01-04 19:05  

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              點巡檢作業區設計使用智能手機(內置點檢APP)和小蘑菇智能傳感單元實現振動量、溫度、過程量、觀察量采集,現場照片和錄音等的收集。系統軟件與智能手機的通訊采用4G或WIFI方式,并且在程序設計上考慮了、回收數據的可靠性,使系統運行快捷、方便。


              點檢APP功能:

              ?適用于Android4.4以上版本、藍牙4.0的任何品牌的手機,只需要一個APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點檢錄入工作;

              ?配合小蘑菇智能傳感器,還可實現振動值和FFT譜以及溫度的測量;

              ?路徑點檢:通過無線方式,從服務器上點檢計劃,并長期保存移動終端,無需重復。

              IPMS系統與該公司實際需求結合而成產品必會產生一些知識產權,合作雙方共同享有這些知識產權并應以合同約定的方式給予保護。



              冶金技術不斷地得到發展和完善,但是傳統的冶金設備的管理與維修模式已經不再適合時代的發展,也在一定程度上制約了我國冶金行業的進一步發展。所以,我們有必要對先進的冶金設備相關的管理和維修模式作進一步地探索。


              ?適用于Android4.4以上版本、藍牙4.0的任何品牌的手機,只需要下一個APP軟件即可完成日常的抄表、觀察量的點檢錄入工作;

              ?設備狀態查詢:查看用戶管轄范圍內的設備報警狀態、設備開備狀態等;

              ?任務交接功能:允許用戶將點檢任務轉交其他人員代為完成;



              什么是煉鋼生產

              煉鋼生產中高溫作業線長,設備和作業種類多,起重作業和運輸作業頻繁,主要危險源有:高溫輻射、鋼水和熔渣噴濺與爆1炸、氧槍回火燃燒爆1炸、煤氣中、車輛傷害、起重、機具傷害、高處墜落傷害等。煉鋼生產的主要事故類別有:氧氣回火、鋼水和熔渣噴濺等引起的灼燙和爆0炸,起重,車輛傷害,機具傷害,物體打擊,高處墜落,以及觸電和煤氣中事故。統計表明,煉鋼生產安全事故的主要原因有是:人為的違1章作業和誤操作,作業環境條件不良,設備有缺陷,操作技術不熟悉,作業現場缺乏督促檢查和指導,安全規程不健全或執行不嚴格,操作技術不熟悉,個體防護措施和用品有缺陷或缺乏等。


              領域范圍:

              冶金工程的領域范圍,可分為兩大類:黑色冶金和有色冶金。

              從研究方向冶金工程和技術性質可細分為

              :(1)冶金過程和材料合成的物理化學理論及應用。

              (2)礦物的資源綜合利用及冶煉過程中的環境保護。

              (3)鋼鐵冶煉工藝、技術、裝備及生產系統的設計、施工等。

              (4)凝固加工技術。

              (5)冶金過程模擬仿1真。

              (6)純潔鋼制造技術。

              (7)鋼鐵制造流程的解析和綜合集成。

              (8)有色冶金過程電化學冶金原理、工藝、技術的應用、固態離子學及其相關理論在冶金和材料中的應用。

              (9)有色冶過程中濕法冶金和粉體工程。

              (10)有色金屬功能材料的開發與應用等。