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發布時間:2021-07-06 04:24  
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活塞桿雖然從設計的思想的角度來進行考慮不希望承受徑向力,在進行使用時會直接受到實際結構的限制,其液壓缸的活塞桿會承受其相當部分的徑向外力。為此,液壓缸活塞的長度須適當。活塞桿以增加它的導向作用和增加支承表面積,從而達到減少磨損、增加液壓缸使用壽命的目的,液壓缸的質量差不多取決于活塞桿的質量,因此對于活塞的加工應要求精度的形位公差。
活塞桿的加工質量要求較高,其中表面粗糙度要求為Ra 0.4μm,另外幾處圓跳動也有較高的位置精度要求。精加工方案的確定,將該活塞桿的加工劃分為五個階段:粗車(粗車外圓、端面和鉆中心孔等)、精車(精車各處外圓、臺階及次要表面等)、粗磨(粗磨各處外圓)、半精磨、精磨。活塞桿的生產類型為成批生產,零件的結構復雜程度一般,但有較高的技術要求,可選用工序集中原則安排軸的加工工序。
這給出了一個非常堅硬的表面在66-70?HRC的順序。鍍鉻的活塞桿通常為耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續時間測試。使用dw-032催化劑耐腐蝕性鹽水噴霧試驗,持續時間測試可達500小時。鉻處理工藝?鉻電鍍是一個復雜的電化學過程。它涉及浸漬在鉻酸加熱的化學浴中,待鍍的組件。電電壓,然后通過這兩個組分和液體化學溶液施加。一個復雜的化學過程,然后會發生緩慢施加一薄層鉻的金屬表面經過一段時間。之前該組件可以電鍍,然而,它必須首先被加工至其狀態。活塞桿將因此被切割成一定長度,螺紋和機加工,使其準備好被安裝在一個氣缸。它必須有一個光滑的表面光潔度作為電鍍過程不是自動調平。