精密陶瓷零件性價比出眾 宏亞陶瓷科技

規范的流程是精密陶瓷零件燒結質量的保障

    一件符合客戶標準的精密陶瓷零件燒結加工完成，必須要有規范化的流程與制造標準才能完成。有的陶瓷零件是用于制造業設備用，不必須更加嚴格的質量要求，如何讓產品在樣品與批量生產時做到一致性，企業必須要對陶瓷零件燒結做具備的流程規范化，才能保障每一件產品的符合標準。

精密陶瓷零件的應用彌補了傳統材料的不足，為要求苛刻的工程材料提供了優越的解決方案。我們能以更經濟的方式提供適用于各種用途，形狀各異的大小批量的陶瓷零件燒結，得益于我們制造工藝的日新月異。

氧化鋯陶瓷零件精密陶瓷零件

   氧化鋯陶瓷管是采用高技術生產工藝高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成，陶瓷管是在1600℃以上高溫燒結而成，通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。

氧化鋯陶瓷零件應用領域：

可廣泛應用于力、礦山、鋼鐵、水泥、化工、食品等行。

氧化鋯陶瓷管產品材質

氧化鋯陶瓷柱塞棒的材質主要采用氧化鋯的粉末原料！

  精密陶瓷零件鏡面加工效果，技術加工需要做了哪些工序呢？在這制造過程中又要注意哪些問題呢?

       刀柄：買個φ85*50的圓棒，材質是普通剛，用車床光外圓，車20MM圓柱30MM高（用于CNC夾持），再反過來光一下表面，再在兩個對角鉆兩個φ10孔（用于裝車銑刀），注意外孔距至少要在74以上，以能一次銑完整個斜面為準，建議在78左右。在側面銑兩個缺口（用于鎖車銑刀）

   在陶瓷零件鏡面加工開始時刀具在1200克左右，做了一段時間刀直接掉出來.刀具：拿根斷了的φ10銑刀，把刀刃部磨掉，留30長，按車刀的方法磨。磨刀是重要的，能不能做出鏡面效果就看它的了。刀具前角加倒角，裝上機床打轉速100反轉，用600砂紙磨一下刀刃

精密陶瓷零件是指用特種陶瓷材料經過混料、成型、燒結、加工工序制成的機械零部件。所提到的特種陶瓷材料可以是氧化鋯陶瓷、氧化鋁陶瓷等。

在陶瓷的生產和制造中，主要目的是通過高密度的方法對粒狀陶瓷坯體進行原料的固體煅燒。煅燒的主要目的是清潔和整理坯料和顆粒之間的間隙，并排出少量蒸汽和雜志期刊，確保顆粒物中間能夠 更為長期的開展結合，并形成不用物質的精密陶瓷零件加工方式。