浙江加工各種異形配件廠來電咨詢「新程軸業」

故障現象：主軸在運轉過程中出現無規律的振動或轉動。

原因分析：主軸伺服系統受電磁、供電線路或信號傳輸干擾的影響，主軸速度指令

信號或反饋信號受到干擾，主軸伺服系統誤動作。

檢查方法：另主軸轉速指令信號為零，調整零速平衡電位計或漂移補償量參數值，

觀察是否因系統參數變化引起故障。若調整后仍不能消除該故障，則多為外界干擾

信號引起主軸伺服系統誤動作。

采取動作：電源進線端加裝電源凈化裝置，動力線和信號線分開，布線要合理，信

號線和反饋線要求屏蔽，接地線要可靠。

故障現象：

經濟型數控機床主軸一般采用變頻控制，使用外置光短編碼器配合機床

進行螺紋加工，在加工時產生亂牙。

故障分析：

主要原因多時光電編碼器與CNC裝置的電纜接觸不良，光電編碼器器損壞、觀點編碼器與彈性聯軸器連接松動或者其他原因。為了提高速度性能，方法是減小球的大小(或質量)改變溝道的曲率系數，以減小球的離心力，降低高速運轉時產生的內部載荷，同時增加球的數量以提高剛性。先從電器和信號連接線等方面進行檢查。檢查光編碼器與CNC裝置之間的連接線和 5電源是正常的：在主軸通電旋轉后，用示波器測量光短編碼器的A相和B相辨向輸出端，該波形信號沒后正常的辨向脈沖輸出。關掉主軸電源，通過手動旋轉主軸，再用示波器測量光電編碼器的辨向脈沖信號，發現光短編碼器的辨向信號是正常的。所以確定故障原因是電氣干擾，判斷干擾來自主軸調速所使用的變頻器。

      油氣潤滑與油霧潤滑的主要區別在于供給軸承的潤滑油未被霧化，而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承，向大氣中排放的僅是空氣，因此對環境沒有污染。雕刻機主軸是這個行業相對比較精準的稱呼，因為地方的差異所以可能叫法都不太一樣，有些地方簡稱高速主軸，有些地方簡稱雕刻機用主軸，有些地方稱呼為雕刻機電主軸等等其實都是一樣的。具有一定壓力的潤滑油在接觸點除潤滑外還有帶走熱量和密封的作用。由于油滴是噴射而出，故可穿透在高速運轉時由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流，實現潤滑軸承的目的。油氣潤滑用大量的壓縮空氣來冷卻軸承，使得軸承的溫升比用油霧潤滑時要低很多。實驗表明，使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用脂潤滑時降低5 ～ 80 ℃，比油霧潤滑降低9 ～ 160℃，隨著dm·n 值的增大，降溫的效果更明顯。

      磨用電主軸的設計一般兼顧的轉速范圍比較小，同時還要兼顧砂輪的高許用線速度，因此一般在使用時不能既用高速小砂輪又用低速大砂輪，否則會因為低速功率不夠大而導致大砂輪磨削的效果和效率比較低差，另外由于大砂輪本身的自重，高速電主軸軸承通常為了適應高速旋轉，設計時軸承以滿足高轉速要求為主，兼顧一定程度的承載能力，在低速使用大砂輪磨削時，因軸承本身的承載能力不能滿足其要求會導致主軸軸承壽命的急劇降低，精度壽命大大縮短。（6）每天開始工作時，主軸電機要按從低速到高速運行的原則，逐步升速預熱，當電機達到所需轉速且空載運轉平穩、溫度冷卻后再進行加工，這樣才能保證較好的加工精度。另外磨用電主軸由于轉速分檔比較接近，用戶完全可以分開選擇不同的產品來滿足不同的磨削要求，以更大更好的發揮電主軸的工作能力和效率潛力。

      自動換刀電主軸從布局上分析：自動換刀電主軸擁有種種先輩的電主軸及種種變頻電機定、轉子的計劃和制造技能，生產的電主軸低速力矩大，噪音低，轉速安穩，無級調速.一種自動換刀電主軸的接桿件布局，包羅位于電主軸底部的后蓋所述后蓋上設置有一個接桿件座，所述接桿件座上設置有兩個接桿件本發明議決增長了接桿件座，使得接線桿的接線越發方便，同時也越發方便，同時接桿件不設在后蓋內，大大淘汰了后蓋的厚度，大大淘汰了生產成本，同時后蓋上還設置有蓋帽，使得接桿件越發寧靜，非常的方便實用。保守dmN值在50×104以下的脂潤滑，由于使用簡單、經濟而得到廣泛應用，而且無需特別維護，也無需后續補充，大多數為終身潤滑。