正常維修 正常維修由生產調查會安排,給出時間進行設備維修。通常維修工作和設備的定期維護保養工作同時進行。 擠出機的維修工作項目:① 更換磨損嚴重的齒輪、皮帶輪、滾動軸承和三角皮帶;② 研磨、修整機筒和螺桿工作面上的劃痕和毛刺,達到光滑不易粘料;③ 檢測加熱電阻,更換已壞鑄鋁加熱套;④ 如果螺桿與機筒的裝置間隙已經超差很多,由設備技術人員決定對螺桿和機筒的維修方案,采取焊接修補或更換螺桿;⑤ 各軸承壓蓋重新更換密封墊。
機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成,機頭內裝有成型模具。機頭的作用是將旋轉運動的塑料熔體轉變為平行直線運動,均勻平穩的導入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機筒內塑化壓實,經多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具,模芯模套適當配合,形成截面不斷減小的環形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。為保證機頭內塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時壓力波動,也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置,便于調整和校正模芯和模套的同心度。
擠出機螺桿廠家哪個好?我們生產緊致的螺桿,料筒,機筒。
擠出機螺桿是聚合物加工領域中生產品種多、變化多、生產率高、適應性強、用途廣泛、產量所占比重的成型加工方法。
擠出機螺桿結構特點:
1.結構簡單,價格低。
2.適合聚合物的塑化擠出,適合顆粒料的擠出加工。對聚合物的剪切降解小,但物料在擠出機中停留時間長。
3.操縱容易,工藝控制簡單。雙螺桿擠出機:
4.結構復雜,價格高。