湖南油脂類壓力噴霧干燥機酪蛋白噴霧干燥機,江蘇博鴻

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沸騰干燥機設備組成

為克服現有技術存在的問題，江蘇博鴻提供一種沸騰干燥機包括干燥機筒體、空氣進口裝置和濕空氣排出裝置，空氣進口裝置、干燥機筒體和濕空氣排出裝置依次相連通；干燥機筒體通過通風管與所述濕空氣排出裝置相連；空氣進口裝置包括進氣口、過濾器和空氣加熱器，進氣口、過濾器和空氣加熱器沿著空氣進入方向依次相連通；為了將高強度甜味劑方便地用于干混和壓片，應該包括良好的流動性，加工過程中形成的少量灰塵，不存在靜電問題以及良好的機械強度。

沸騰干燥機筒體包括干燥機筒體主體和設置于干燥機筒體主體內的空氣分布板、攪拌器和布袋，空氣分布板、攪拌器和布袋沿著空氣流通方向依次設置，濕物料置于分布板與攪拌器之間；l_3L/min，進風溫度50_90°C，時間3_4h，最后形成的產品粒度85%以上過20目分析篩。濕空氣排出裝置包括引風機、和排濕口，引風機、排濕口沿著空氣流通方向依次設置。

在沸騰干燥機筒體的上部設置有清灰氣缸，清灰氣缸用于清除布袋內壁上的粉狀原料。空氣加熱器為蒸汽加熱器或電加熱器。沸騰干燥機布袋經靜電處理。

飼料葉黃素流化床制粒機,葛根提取物沸騰制粒機,葉黃素酯一步制粒機,流化床沸騰干燥制粒機

一、PGL系列噴霧干燥制粒機--設備概述

PGL系列流化床噴霧干燥制粒機是一種集混合、噴霧、干燥、制粒、顆粒包衣等多功能為一體的制粒設備。由于該制粒設備能直接將料液制成均勻、溶解性好、流動性強的顆粒，因而成為制藥、食品、化工等行業廣泛應用的制粒設備，尤其適用于中藥流浸膏的干燥制粒、沖劑、顆粒、緩釋顆粒、速溶食品、飲料顆粒生產、化工顆粒生產。微囊化包膜丁酸鈉的制備方法，其特征在于先將丁酸鈉溶于水，再把纖維素、殼聚糖和二氧化硅混合并在流化床中230°c高溫沸騰膨脹，然后把丁酸鈉水溶液噴涂到上述三種物質混合物上，使丁酸鈉嵌入到骨架材料內，并進行120-140°C高溫干燥。

流化床噴霧干燥制粒機設備具有捕集室、噴霧干燥室、沸騰流化床、進風排風管，噴霧室設有與輸送管道連接的噴嘴，流化床底部設有流化多孔板，捕集室布袋過濾器上方的筒體上設有與引風機連接的引風管，噴霧室筒體上設有強制熱風進管，強制熱風進管連接有強制熱風加熱器，流化床下方的筒體上設有進風管，進風管上設有過濾器和加熱器，為確保正常流化風量，為確保正常流化風量，采取強制熱風加熱器與引風管之間設有循環風管，循環風管上設有把風鼓向強制熱風進管的循環風機。導向管包括金屬管體，在金屬管體的中部形成縮口段，金屬管體的底端為安裝管，安裝管通過軸承設置在通孔處。

噴霧干燥制粒機采取二次進風，排風中的部分氣流經循環風機、加熱器升溫后經強制送風管送入噴霧干燥室，來提高噴霧干燥室和捕集室的溫度，強制送風管送入的熱氣流為系統內的循環氣流，不影響沸騰流化床下方進風管的進風量，能確保正常流化風量，滿足瞬間噴霧干燥的要求，提高了干燥速度，從而提高制粒機的工效；一、沸騰干燥制粒機背景技術現有的沸騰干燥制粒機存在以下缺陷:1、過濾單元清洗不方便，需要將其從沸騰干燥制粒機上拆卸后才能清洗，耗時長，影響生產。由于對具有余熱的排風加熱后送入噴霧干燥室，節省能源。整機運行系統處于潔凈空氣負壓工作狀態，該設備主材采用不銹鋼，拆裝方便，內表面光潔，易于清洗，無死角，符合GMP和FDA規范要求。

流化床底噴包衣機,牛至油流化床底噴包衣機,丁香油流化床底噴包衣機

一、天然植物精油飼料添加劑概述

畜牧或飼料技術領域以牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油為主成分混合后包被而形成的一種包被的天然精油飼料添加劑。

植物精油具有抗微生物及抗病毒的特性，改善動物而具有使用的趨勢，廣泛應用于領域和化妝品中。油是由樟科植物樹皮、枝、葉經蒸餾所得的芳香油，為黃色或黃棕色的澄明液體。有桂皮的特臭，味甜、辛。具有健胃的功效。牛至油具有清熱、化濕、祛暑、解表、理氣極強的殺菌、抑菌作用，從牛至中提取的揮發油，是具有廣譜的天然植物精油。液態介質通過霧化系統輸送到系統中，由噴嘴霧化成極細小的液滴自上而下噴入，方向與物料運動的方向相反。牛至油是批準使用的飼料添加劑之一，具有安全、、無配伍禁忌等優點。

由于牛至油、丁香油、檸檬草油和甜橙油等植物精油的易揮發特性限制了其在其他領域中的應用，尤其是在畜牧或飼料技術領域。常見的方法是將植物精油與吸附劑充分混合在一起，再以高劑量的方式飼喂養殖動物，這種方式導致了植物精油使用的成本較高，容易揮發損失，同時由于飼料原料的吸附作用導致使用效果不穩定。噴槍通過噴槍座設置在粒化倉壁體上，可以自由調節轉動，形成多個自由固定的噴射角度，可使流化均勻，使物料與粘合劑的混合更加均勻、充分，不易發生塌床、死床等現象，使成粒更加均勻，保證產品質量。