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發布時間：2021-08-07 16:03
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粉體自動配料系統的優勢
1、整個系統采用集散型結構，開放性好、易于擴展、性能穩定可靠。結構模式：“電腦 PLC 固體配料控制儀表”，各部分設備的連接采用RS485現場總線，結構簡單、可靠。
2、計算機監控管理功能強大、實時采集、及時顯示運行工況及有關數據，詳細的報表。
3、故障響應準確及時，可自動顯示或打印故障時間、性質和地點，并進行聲光報警。
4、控制模式可分為遠程自動、本地自動、本地手動以及本地儀表控制等操作方式。
5、控制系統具有聯鎖保護功能
6、為確保安全運行，系統對被測設備設置各種檢測和保護功能。
自動配料系統的優勢：
1.PLC處理數據能力強,采樣速率快速穩定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。
2.工藝可根據用戶來設定。
3.可靠性好,系統有兩種控制方案(觸摸屏和工控機方案)。
4.實時圖形顯示生產流程和文本顯示生產過程,方便操作員操作。
5.文本文件顯示生產報表,配方報表等(有多項打印內容由用戶自行選用)強大的報警提示功能,可以將廢品率降到程度。
6.為用戶量身定制的自動控制系統，投資少
7.精度極高的稱重測量控制系統
8.采用先進的模糊控制算法，入料、出料等控制消除過調，控制穩定，有效避免因不穩定、不安全等因素帶來的波動，減少浪費。
9.操作站顯示器使用15寸寬屏高清顯示器，放大流程字體，以適應任何層次的操作工人，能直觀、準確地看到生產情況，避免誤判斷，誤操作。
10.預留電腦操作接口。在實現管理、控制一體化，并在長期全廠自動化規劃的原則進行項目規劃，盡量避免業主重復投資。
粉體配料系統是由稱重計量模塊、高精度的給料機，電氣控制系統等組成的系統，可依照預設的配方重量自動定量稱重給料，因其采用了品牌的稱重傳感器配合專業的PID算法，完成了高精度的稱重配料。進步了稱重工位的工作效率，減少了工作過程中粉塵。
粉體配料系統是主要用于油漆顏料生產配料、食品調味配料、BOPP配料、鋰電池原料配料、生產配料等粉體物料生產的自動化配料設備，其自動化水平高，取代人工配料生產，產品質量穩定。
組成局部：主要有粉體真空輸送系統、稱重計量緩存倉、各類傳感器組成。
粉體配料系統工藝用處：化工、化學、油漆、油脂、藥品、飼料、日用化工、食品、制藥等粉料生產過程。
粉體配料系統應用場所實例：反響釜定量加料、混合機定量加料、滑石粉包裝、農業飼料包裝等各類粉料包裝機。
自動配料系統的種類
1，主從式分布控制微機配料控制系統這種全自動配料控制系統的設計是采用主從式結構，將多臺單片微機連接成功能強大的系統，可應用于大型混凝土配料站，同時配料的物料可以多達9～12種。
2，失重秤自動配料系統在化工、建材、冶金等行業經常要進行多種物料的連續配料,因此經常使用失重秤.由于失重秤秤體是基于斗式秤的結構,能直接進行砝碼標定,通過對秤斗各瞬間 重量的測試計算出實際排料量,再進行閉環調整,從而可以達到較高的控制精度,一般而言累計精度為0.5%.由于是斗式結構，標定,這種系統維護也比皮帶秤 容易得多
