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發布時間:2021-05-03 09:06  
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過濾洗滌干燥多功能設備在密閉容器內先后完成攪拌、反應、過濾、清洗、脫液等工藝過程,具有結構簡單、工藝流程簡化、生產、無交叉污染、物料更換便捷、自動化程度高等特點,主要由筒體部件、傳動部件、提升部件、洗滌裝置、攪拌機構、過濾介質、出料閥門、液壓系統、相關管路及檢測控制儀器儀表等組成。
化工、原料藥、農藥、精細化工、冶金等行業都會碰到含稀硫酸、鹽酸、王水、氯離子等強腐蝕性介質的過濾、洗滌和干燥等工藝過程,這時一般不銹鋼均不能使用,若腐蝕性介質的濃度超過5%~8%,連鈦材也無能為力。在此情況下,過濾機材質的選用往往是棘手的問題,特別是有強腐蝕介質和工藝溫較高時,腐蝕會更加嚴重。雖然可以使用蒙奈爾合金和哈氏合金,但造價過于昂貴,一般難以承受。
全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 工藝流程
反應釜中的混懸液靠自身的重力或經泵注入到過濾器中,然后在濾液接收裝置中抽真空,濾液接收裝置連接在濾液出口上。
(1) 濾液通過濾床被抽濾至接收裝置,濾餅逐漸在濾床上形成。當大多數濾液抽出后,濾床上沉積的濾餅可能還含有5%~20%的溶劑,具體情況與混懸液中固體的性質有關。
(2) 過濾完成后,如果需要可噴淋洗滌液,啟動攪拌器反向攪拌,使濾餅重新混懸。通過操作攪拌器,還可以輕輕地擠壓濾餅,擠出殘余液體。
(3) 為了提高過濾效率和盡可能多地脫除濾餅中的殘留液體或溶劑,過濾器可以加上夾套直接加熱或冷卻。在過濾器的頂部和底部同時抽真空,殘留溶劑揮發,通過接收裝置上的冷凝器濃縮并回收。對有些物料 ,執行上述流程即可,毋需另外干燥。
(4) 經過攪拌器的旋轉和垂直運動,濾餅可從卸料口自動出料。如需要過濾器可以配備加熱冷卻套層,也可將濕濾餅卸至干燥器進一步干燥,從而能夠滿足用戶對干燥程度和條件的不同需求。

全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備集過濾、洗滌、溶劑回收、干燥和粉塵捕集于一體,過濾干燥,操作方便。該設備的性能,確非國內傳統過濾干燥設備能比。無論是工藝技術人員,還是生產管理人員,經過親身體驗,都反映該設備確實具備各項優點,是理想的更新換代裝備。
全密閉反應結晶過濾干燥多功能設備 技術優勢
1、一機多能,集漿化、洗滌、過濾、干燥功能集于一機,降低了成本,節約資金;
2、結構緊湊,安裝方便占地面積小,減少了安裝空間和安裝費用;
3、密閉操作,尤其適用于有毒、有害和有污染的物料,操作安全可靠取消了物料中間撒運輸送等環節,避免了產品污染、減少了產品的損耗和浪費;
4、平底結構使得料層均勻、攪拌洗滌效果好,沒有死角;
5、復合濾布使用壽命長、精度高、易于清洗,更換方便、成本低;
6、可實現自動控制,操作簡單,大大降低污染層度,且工作環境大大改善
7、設備無振動和噪聲,運行平穩、可靠。