惠州數控機械加工公司在線咨詢「融大機械」

機械加工時，應遵循以下四個原則:光整加工后的工件:主要表面光整加工(研磨、珩磨、精研、滾軋加工等)應在工藝的階段進行，加工后的表面粗糙度為Ra0.8um以上，輕微碰撞會損傷表面，在日本、德國等國家，光整加工后均用絨毛布保護。

劃分加工階段:將質量要求高的表面劃分為加工階段，一般可分為三個階段:粗加工、半精加工和精加工。易于安排主要有利于保證加工質量的設備合理使用的熱處理工序，并易于發現空白缺陷等。

盡管銑床主要是用來加工平面和方形的外部形狀，但它還有許多其他用途。熟練的技術人員可以使用銑床來切割視點、角落、鉆孔，或者使用銑床上的附件來處理弧線、半弧線和螺旋面（使用螺旋刀-雙螺旋或多螺旋刀）。如今，如果利用計算機控制銑床的主軸傳動，則可加工的工件規模會更大。利用計算機輔助設計/計算機輔助制造的生成程序，可對銑床進行操作，可加工各種形狀工件。基本上只要是能在電腦屏幕上顯示出來的工件形狀，就可以用銑削來加工。


斜銑刀切削深度：用端銑刀旁面進行插銑稱為斜式銑削，也就是所謂的斜銑，這種方法在手工工作中很少使用，主要用于數控加工，因為它比直接鉆削更容易排屑，而且可以使冷卻液直接到達加工部位。螺旋式插銑比直線式插銑更具優勢，首先，它可以阻止刀具與型腔的切削，然后避免在加工表面留下加工痕跡，這就是所謂的螺旋斜銑。刀片螺旋下降。