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鋸條是開有齒刃的鋼片條，齒刃是鋸條的主要部分。

雙金屬鋸條由兩種金屬焊接而成的鋸條，具體地說是由碳鋼鋸身和高速鋼鋸齒組成。用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。相比單金屬鋸條，抗熱及抗磨損性更高，壽命更長。柔韌性強，可以有效避免在切割過程中斷裂、破損。國內的鋸條品牌甚至已經超過了部分進口產品，但這也是我國進入工業(yè)發(fā)展的一個好的開頭。碳鋼鋸條用于切割管件、實心體、木材、塑料及所有可加工金屬。成本低，比較通用。

合金頭帶鋸條只有正確使用操作，才能提高其工作效率，以下幾點要牢記：

  1、鋸齒的齒鋸：鋸齒的齒距正確的選擇與進給率以及鋸切的速度選擇是一樣重要的。鋸齒過密很容易造成合金帶鋸條的斷裂、鋸痕彎曲和鋸齒的磨損過快，鋸齒過密齒之間的空隙被添滿，鋸齒就很容易斷裂了。    

  2、鋸齒的齒形：每一種齒形的設計都具有理想的應用，齒形過弱造成鋸齒的斷裂，齒形選擇錯誤的話鋸齒磨損的會更快的。

  3、磨合期：每一條合金帶鋸條都應有磨合的一個時期，以獲得了較大限度的使用壽命，合金帶鋸條帶鋸磨合不當?shù)脑挄斐闪虽忼X磨損的過快，振動力過大的話，易造成產品表面的粗糙。    

  4、帶鋸的壽命：所有的合金帶鋸條都會因磨損而報廢的，注意磨損的跡象，鋸齒已磨損易造成鋸痕的彎曲和帶鋸條的打滑，同時產品的表面粗糙。    

  5、鋸條的磨合：合金帶鋸條在正式的使用之定要進行磨合。一條沒有磨合或者沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3。

生產帶鋸條的技術難題：

首先介紹雙金屬帶鋸條生產技術和工藝難題，由于金屬切割鋸條屬于技術密集型行業(yè)，主要包含熱處理、材料技術工藝技術。生產線需要有大型加工設備與生產工藝技術與測試技術相配套，需要新技術、新材料、新工藝的支持才有實力研發(fā)與生產帶鋸條。

其次是資金難題，雙金屬帶鋸條生產需大型設備，如電子束焊系統(tǒng)、銑床、磨床、調平校直機等設備單臺價格都在360萬元以上。由于雙金屬帶鋸條產品生產成本較高，進口原材料采購周期較長，原材料和在產品的資金占用量較大。在實際使用中,該雙金屬帶鋸條處于周期性的拉伸、沖擊、彎曲以及扭轉復雜應力狀態(tài),此外,還處于含6%HC-1鋸床切削乳化劑水溶液中,服役條件惡劣,因此要求雙金屬帶鋸條的刃尖切削與耐磨性能好,基體強度與性能高。另外技術研發(fā)也需要較大的資金，隨著機械加工行業(yè)的發(fā)展，對雙金屬帶鋸條的技術要求逐漸提高，技術更新?lián)Q代周期縮短，不斷提高產品質量。