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發布時間：2020-12-27 23:03
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維護保養
1. 潤滑
（1）經常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長其使用壽命。
（2）顎式破碎機所采用潤滑脂應根據使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂。
（3）加入軸承座內的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4）顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 維修
為保證顎式破碎機的正常工作，除正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1）小修主要內容包括檢查并修復調整裝置，調整排料口間隙，對磨損的襯板調頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2）中修除進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3）大修除處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。 [4]
顎式破碎機在運行過程中承受力矩或振動較大，常會造成傳動系統故障，常見的有：皮帶輪與軸頭部位產生間隙造成的軸頭與輪轂磨損，偏心軸受力造成的軸承位磨損等。
出現上述問題后傳統維修方法是將輪轂擴孔，補焊或刷鍍后機加工修復為主，但兩者均存在一定弊端：補焊高溫產生的熱應力無法完全消除，易造成材質損傷，導致部件出現彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。
顎式破碎機的發展
顎式破碎機是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50％以上的粉碎機械。破碎作業常按給料和排料粒度的大小分為粗碎、中碎和細碎。
常用的碎石機設備有顎式破碎機、反擊式破碎機，沖擊式破碎機，復合式破碎機，單段錘式破碎機，立式破碎機，旋回破碎機、圓錐式破碎機、輥式破碎機、雙輥式破碎機、二合一破碎機、一次成型破碎機等幾種。
傳統礦業顎式破碎機：
傳統顎式破碎機是利用兩顎板對物料的擠壓和彎曲作用 ，粗碎或中碎各種硬度物料的破碎機械。 其破碎機構由固定顎板和可動顎板組成，當兩顎板靠近時物料即被破碎，當兩顎板離開時小于排料口的料塊由底部排出。它的破碎動作是間歇進行的。這古老種破碎機因有結構簡單、工作可靠和能破碎堅硬物料等優點而被廣泛應用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等工業部門。
