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發布時間:2021-08-05 23:41  
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不受季節天氣影響、不需另建冷庫、無需晾曬場地、無需開粉、無開粉廢水排放,自動化PLC運行,較其他工藝省人工,設備自帶低溫老化系統、自帶低溫大風冷凍烘干系統。一套設備不同組合可以生產粉絲、粉條、粉帶、寬粉、方便粉絲等多規格形狀的淀粉制品,實現了PLC控制、自動化、封閉式、多功能、自動上料、自動控溫一體化生產。
近些年人力成本增加,食品衛生、環保政策的大力度實施,使越來越多紅薯等薯類種植區的大戶門,在規劃投資新建一個粉條廠,選定粉條生產記機器的時候,更看重設備的自動化程度,衛生程度以及食品質量品質問題。
水晶粉絲設備生產線就是加工粉絲的生產線,為何把粉絲冠以水晶形容,其主要原因就是加工粉絲的設備工藝采用鋪漿蒸熟直條切割工藝,淀粉加水制作。淀粉入機到干粉絲粉條出機,歷經12道工序,其中淀粉經過自動感應刮板鋪漿,薄厚均勻;蒸汽充分熟化;經過低溫老化;而后自然老化后進行低溫大風量烘干,出來的粉絲粉條含水量一致,不會出現斷條濕心現象,外觀看起來晶瑩透亮,好似水晶,顧命名”水晶粉絲“。
直條切割:粗細均勻,整齊劃一、無并條、不斷條,不糊湯,有咬勁。封閉生產自帶烘干系統,避免干燥過程中的二次污染,粉條無雜質口感勁滑。
由于近些年人工成本增加,食品質量、相關產業政策的大力度實施,使越來越多紅薯等薯類種植區的大戶門,在規劃投資新建一個粉條廠,選定紅薯粉條機的時候,更看重設備的自動化程度,衛生程度以及食品質量品質問題。紅薯富含蛋白質、淀粉、果膠、纖維素、氨基酸、維生素以及多種礦物質,營養價值高,又因其投資小、高適應性、管理簡單,畝均產值大,使得近些年很大范圍內來紅薯搞胡種植區域越來越多,紅薯深加工低投入、風險小、需求大、利潤高、可延伸發展至產業鏈等優點,近年來開展紅薯深加工項目越來越受社會各界的關注,關注投資紅薯粉條廠的用戶也越來越多。
隨著市場需求的擴大,人力成本越來越高,慢慢的機械化的粉條加工設備出現,開始有了紅薯上料清洗機、破碎機、漿渣分離篩等;開始出現了自動和芡機、錘瓢器、自動加熱煮鍋;但是隨著市場的發展,由于設備簡陋出現的淀粉黑臟雜亂,粉條生產環境臟亂差、野外晾曬風沙大對粉條的二次污染等等等等弊端,自動化紅薯粉條機應市場需求而生,通過一代到八代不斷運行技改,已經實現淀粉入機3小時至干粉條出機。一條日產5噸干粉條成品的生產線幾人即可操作。