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              泰安風管加工專業廠家誠信企業【宏賓鐵業】

              發布時間:2020-12-17 16:49  

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              視頻作者:高密市宏賓鐵業有限公司






              螺旋風管翻邊上的說明

                螺旋風管的翻邊,不一定要使用翻邊機,所以,在問題一上,其回答是為不一定,因為,還要看具體情況,由它來決定。而對問題二,可以說,其回答為是。螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因出現螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個,一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動鋼板。而且,其主管使用螺旋風管的話,那么,其風管外徑是為300mm,并且,可以帶兩個彎頭。螺旋風管中,對螺旋咬口和縱向咬口,應怎樣來進行判斷?

                螺旋風管中,對螺旋咬口和縱向咬口的判斷,其具體來講的話,是可以有不同方法的。不過,我們認為其是有一些簡單方法的。(4)風管的支、吊架,最s好不要設在風口、閥門、檢查門等這些位置上。比如,從直觀上來看,如果其接頭是為螺旋式的,那么,是為螺旋咬口,而接頭縫是平行管,則是為縱向咬口連接。所以,大家可以根據這一方法,來有正確判斷,避免出錯。



              焊接螺旋風管的技術要求

                (1)手工電弧焊時焊機應采用直流反接,亞弧焊時應采用直流正接。

                (2)在焊接前,應將焊絲用不銹鋼絲刷掉表面的氧化皮,并用丙s酮清洗,然后進行烘干,隨取隨用。

                (3)打底焊時焊縫厚度應盡量薄,這樣利于與根部熔合良好;收弧時要成緩坡形,如有收弧縮孔,應用磨光機磨掉。必須在坡口內引弧熄弧,熄弧時應填滿弧坑,防止弧坑裂紋。

                (4)為了防止碳化物析出敏化及晶間腐蝕,應嚴格控制層間溫度和焊后冷卻速度,所以要求焊接時層間溫度控制在60℃以下。

                (5)在施焊時盡量使用亞弧焊搖把技術,該技術能很好的控制焊層表面顏色以及成形,焊接效果比較理想。

                螺旋風管應避免在風管焊縫及其邊緣處開孔,后一步就是焊接后,應注意清除焊縫處的熔渣,并用不繡鋼絲刷或銅絲刷刷出金屬光澤,再用酸洗膏進行酸洗鈍化,后用熱水清洗干凈。



              不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

                不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些?

                為此請教了這方面的專家,據他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

                1.預制加工

                是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。

                2.干管的安裝

                (1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊,以保證管道內的清潔;切割時應使用砂輪切割機。

                (2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

                (3)管子組對時其內外壁應平齊,錯邊總量不能超過2mm。

                (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應不大于10mm。

                (5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作,以便對支架的制作質量進行控制。

                3.立管的安裝

                將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應至少設立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。

                4.通水試驗

                灌s水試驗要求:灌s水高度應不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。

                通球試驗要求:利用硬質空塑料球,球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內通入水,如果試球通暢,即為合格。





              風管加工的操作工藝

                1、劃線要據風管的不同尺寸形狀和規格,分別進行,同時對同一段通風管道風管要完整進行,防止劃線錯孔,下料的多少有誤。

                2、板材剪切依據劃線的階段不同,分別進行,同時必須進行下料的復核,以免有誤。按劃線形狀用機械剪刀和手工剪刀進行剪切。

                3、風管加工剪切時,手嚴禁伸人機械壓板空隙中,上刀架不準放置工具等物品,調整板料時,腳不能放在踏板機上,使用固定式震動剪兩手要扶穩鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當。

                4、板材下料后在軋口之前,必須用倒角機或剪刀進行倒角工作。

                5、金屬薄鋼板制作的風管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規定。

                6、咬口寬度和留量根據板材厚度而定。

                7、焊接時必須焊縫均勻,無裂紋及加渣現象;鉚釘連接時,必須時鉚釘中心先垂直于版面,鉚釘頭把材材壓緊,使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接,一般中間可不加墊料,設計規定時,遵循設計。

                8、咬口時手指距滾輪護殼不小于50mm,手不準放在咬口機軌道上扶穩板料。

                9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機上,置于下模的中心線,操作時,使機械上刀片中心線與下模中心線重合,折成所需要的角度。

                lO、折方時應互相配合并與折方機保持一定距離,以免被翻轉的鋼板或配件碰傷。

                l l、制作圓風管加工時,將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機上卷圓。按風管直徑規格適當調整上、下輥間距,操作時,手不得直接推送鋼板。

                12、折方或卷圓后的鋼板用合口機或手工進行合縫。操作時用力均勻,不宜過重。單、雙口確實咬合,無脹裂和半咬口現象。





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