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發布時間:2020-11-04 08:40  
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評定制品重要的技術指標,就是注塑制品的精度( 尺寸公差、形位公差和制品表面的光潔度),圓盤注塑機使用的標準是JT1372--78,與日本塑料制品的精度和模具精度等級很接近。
需從材料選擇、模具設計、注射成型工藝、操作者的技術水平等4大因素進行嚴格控制。
許多精密注塑還要求注塑機具有高的注射壓力、高的注射速度,要求合模系統具有足夠大的剛性和足夠高的鎖模精度,轉盤立式注塑機廠商精密注塑要求制品尺寸精度一般在0.01~0.001mm以內
轉盤注塑機冷卻時間的修正,逐步調降冷卻時間,并確認下列情況可以滿足:
①.成型品被頂出、夾出、修整、包裝不會白化、凸裂或變形。
②.模溫能平衡穩定。肉厚4mm以上制品冷卻時間的簡易算法:
④.理論冷卻時間=S(1 2S)…….模溫60度以下。
⑤.理論冷卻時間=1.3S(1 2S)…….模具60度以上【S表示成型品的大肉厚】。
轉盤立式注塑機廠商塑化參數的修正。
①.轉盤注塑機確認背壓是否需要調整;
②.轉盤注塑機調整螺桿轉速,使計量時間稍短于冷卻時間;
③.確認計量時間是否穩定,可嘗試調整加熱圈溫度的梯度。
④.確認噴嘴是否有滴料、主流道是否發生豬尾巴或粘模,成品有無氣痕等現象, 適當調整噴嘴部溫度或松退距離。
轉盤立式注塑機廠商不同注塑機在設計上的改變,往往也會造成的不單單是適應材料和成品的變化,更多的還有整體注塑流程的流暢度以及產量的波動。圓盤立式注塑之所以已經出產就受到很多人的喜愛,重要的一個原因就是這種立式注塑機在整體的設計上非常巧妙。不單單整體的設計風格擁有占地面積小的優勢,此外相比其他注塑機在操作上也更加靈巧便捷,非常適合中小型配件制作使用。更重要的是一點是相比其他類型注塑機,這種的投入也非常的小,減輕前期成本。
塑膠行業的發展正處于朝陽期,有著非常大的市場空間,但是想要把這個行業做好獲得更高的收入,依然需要正確的創業方向。圓盤立式注塑機作為目前的小投資器械,能夠在降低整體投入的同時獲得大化的生產值.
1):燒軸承或傳動軸爆裂。分開螺桿再熔膠并觀察聲音。更換軸承。
2):螺桿有鐵屑。分離螺桿與料筒,查螺桿于否有鐵屑。拆螺桿清理。
3):熔膠閥堵塞。用六角匙頂閥芯看于否移動。清洗電磁閥。
4): 熔膠馬達損壞。分開熔膠馬達,熔膠不轉時。更換或修理熔膠馬達。
5):燒壞發熱圈。用萬用表檢查于否正常。更換發熱圈。