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      鋼管支撐拼裝：由于施工場地比較狹小，為減少基坑無支撐暴露時間，縮短每循環(huán)支撐施工時間，鋼支撐架設時：應先在基坑外進行鋼支撐預拼，與基坑寬度核對無誤后，再將預拼的鋼支撐拆卸分節(jié)吊入基坑內，在基坑內拼裝完成后，進行架設。

支撐鋼管連接：支撐鋼管間采用高強螺栓連接，在用螺栓連接時，要求對稱用力，防止出現(xiàn)鋼管支撐偏心受力。

支撐拼裝長度：支撐拼裝長度根據基坑寬度、支撐活動端行程等參數綜合考慮，一般支撐拼裝長度比實際所需長度要短15～20cm左右。

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    鋼筋籠采用現(xiàn)場加工制作，主筋采用直螺紋連接，每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不少于3根進行取樣檢測。主筋與加強筋采用焊接，焊接必須牢固，以保證鋼筋籠的剛度滿足吊裝要求；主筋與箍筋采用綁扎連接。制好的鋼筋骨架必須放在平整、干燥的場地上。存放時，每個加強筋與地面接觸處都墊高的方木，以免粘上泥土、雜物。

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鋼板支撐圍檁

每節(jié)段分層開挖至支撐架設的高度后，先按設計施工圖的布置間距，在排樁面定出支撐中心點位，以中心的水平線為基準，準確畫出支撐牛腿的位置，在螺栓點位上使用手持電鉆在排樁上鉆眼，打入膨脹螺栓，安裝托架，托架安裝好后吊裝鋼圍檁；

圍檁與排樁之間必須采用細石混凝土填充密實，使圍檁與排樁完全接觸，避免不均勻受力。 圍檁連接點盡可能設置在支撐點附近，且不超過支撐間距的1/3，圍檁間的連接采用20厚鋼板，按照鋼結構規(guī)程進行焊接連接。

圍檁與鋼支撐的連接點設20厚加勁板。

鋼管支撐的架設采用人工配合兩臺10t龍門吊安裝。配置信號工和司索工各兩人指揮吊裝。吊裝ф609 的鋼管支撐與圍檁頂緊，一端用千斤頂及時對鋼管施加預壓力。預加力值按支撐設計軸力的50%～80%施加，當預加力到達標準后，在伸縮頭間加鎖緊片，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐于坑內。

鋼支撐架設施工要求：

1.每根鋼支撐架設的配置按總長度的不同，配用一端為固定端，一端為活動端，中間段采用標準管節(jié)進行配制。鋼支撐架設應采用兩點吊裝，吊點一般在離端部0.2L左右為宜。宜采用焊固定環(huán)來固定施吊位置。

2、鋼支撐架設的安裝允許偏差如下：

（1）支撐兩端的標高差不大于20mm及支撐長度的1/600

（2）支撐的撓曲度不大于支撐長度的1/1000

（3）支撐水平軸線偏差不大于30mm

（4）支撐中心標高及同層支撐頂面的標高差:不大于30mm

支撐安裝完畢后,及時檢查各節(jié)點的連接情況,經確認符合要求后方可施加預壓力。鋼支撐架設兩端應有可靠的支托或吊掛措施，嚴防因圍護變形或施工撞擊而產生脫落事故。

3.支撐安裝前先在地面上進行預拼以檢查支撐的平直度，拼裝支撐兩頭中心線的偏心度控制在2CM以內經檢查合格的鋼支撐架設按部位進行編號,整體吊裝就位,挖機配合進行安裝。

4.鋼支撐架設采用兩臺千斤頂施加支撐軸力，按設計值增加支撐軸