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操作者要特別注意機床在執行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發生碰撞。在程序結束階段，數控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發生碰撞。

為了避免上述碰撞，操作者在操作機床時，要充分發揮五官的功能，觀察精雕機有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常的響動，有無震動，有無焦味。發現異常情況應立即停止程序，待機床問題解決后才能繼續工作。

精雕機在出廠前，都會進行調試和打樣，確認精度后才可以出廠。在使用一段時間后，經常會有公差變大的情況出現，這時可以從下面幾方面入門排查。

1.補償 新機在使用一段時間后，機械部件都會有一定程序的磨損，這樣是正常情況，通常控制系統都帶有精度補償功能。較小的公差可以通過控制系統的補償功能進行彌補。

2.絲桿 如果公差較大，這時候就要檢查絲桿是否磨損磨損比較嚴重，是否松動。有經驗的操作技師通常可以通過多次打樣判斷出故障點。條件允許的情況下，可以使用激光干涉儀來對整個絲桿的運行路徑進行檢查并定位問題。對于磨損嚴重的絲桿進行更換。

3.導軌  導軌很少出現問題，但也不能忽略。

4.振動 這是一個容易忽略的問題，如果機床放置環境振動較大，會對精雕機的工作產生直接影響。

為解決CCD精雕機跳動刀故障，首先就是CCD精雕機在加工過程中盡量選擇強度大、鋒利且前刀面光滑的刀，在精加工時盡量用逆銑。其次就是在上刀時要注意上刀的正確，并且保證夾頭及螺母的清潔，不能有灰塵，讓CCD精雕機主軸旋轉中心和CCD精雕機刀具的中心一致，這樣旋轉不同心造成的CCD精雕機跳動刀故障就能解決。

廣東精雕機加工質量提升方法

我們如何提高廣東精雕機的加工質量呢?

1、將精雕機切削液澆注在切屑排出的部位上，選用正確的切削液并正確使用切削液，要根據加工資料選擇切削液，這樣可以提高外表質量。

2、不能使用嚴重磨損的刀具，選用合適的刀具類型并保證刀具質量和刀具在正常磨損范圍內。也就是說要保證加工中刀具類型、尺寸的正確，只有這樣加工質量才干得到保證。 　　

3、比方在曲面工件進行精加工時，設置精雕機合理的進給速度參數，進給速度是否合適會影響終產品情況。不能設置太高的進給速度，否則廣東精雕機外表質量不能滿足要求。

4、如果編程時加工工藝不合理，設置正確合理的加工路徑。路徑是否正確合理對加工質量有非常大的影響。

5、比如導致產品外表粗糙度不符合要求，如果路徑設置錯誤，如路徑間距設置太大、走刀方式設置不合理等都會影響終加工質量。比如有過切路徑，則直接導致產品尺寸不符合要求。