遼寧木材碳化窯廠多重優惠「騰龍重工」

木材高溫碳化設備

木材干燥設備要實現對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調濕和通風。加熱功能不言而喻；調濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環境，防止木材開裂、變形等；通風設備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材“烘爐”一般以熱爐氣直接或間接加熱，難以組織合理的氣流循環，濕度難以調節或無法調節，用這種簡易設備獲得好的干燥效果是非常困難的。飽和濕蒸汽可在短時間內使木材的表面溫度和內部濕度趨于一致，從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的，對堅實、厚重的硬、厚木材，可采用間斷加熱烘干工藝，解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷，使木材成品率大大提高。木材烘干設備配有熱能回收系統，大幅度地降低了烘干成本，縮短了烘干周期。一、真空升溫干燥階段二、真空升壓碳化階段三、泄壓降溫階段木材碳化設備的特點：電腦全自動PLC控制系統，確保控制可靠，添加介質循環裝置，確保熱處理均勻,碳化處理過的木材成色均勻、無異味。當木材含水率降至12%以下，經過6-8小時的高溫干蒸，可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死，解決了因蛀蟲而產生的不良影響，為企業提高了經濟效益。

木材碳化罐，質量好、品質高。罐門采用雙安全連鎖裝置是防止設備有壓力工作時，工人誤開罐門而造成的不安全事故。因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。公司是專業生產木材碳化和干燥設備的廠家，公司有一批專門從事木材加工處理的技術隊伍，對木材有較深的認識，所有技術人員都有著從事木材干燥、碳化和蒸煮的工作十多年的歷史，對木材加工及處理之設備則更加專業。但不能馬上出窯，否則熱木材被窯外冷風一吹，立即就會開裂，并發出細微的“噼啪”聲。一直以來，我公司憑借著擁有一支的設計、制作、安裝、售后等服務隊伍，不斷開拓進取，勇于，不失時機的開發了適應市場需求的木材烘干、碳化等木材處理設備。為了適應木制品生產廠家的發展和要求，我公司開發了一種新型的木材處理設備――碳化窯。它的問世便以其碳化質量好，自動化程度高及合理的價格等諸多優越性而贏得了市場，并深受客戶們的青睞！

炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環境中氣，具環保性，達到**廢氣排空標準。

新型炭化爐的主要特點：

①生產的持續性。

②密閉熄焦

③可控可調的碳化溫度。

④高傳熱高耐磨的復合材料形成率的碳化室。

⑤全部煤氣返爐燃燒使用無廢氣污染。

尺寸穩定性

對木材進行熱處理可以顯著地降低木材的徑向和弦向尺寸的不穩定性，有效地減少木材的干縮濕脹，從而使得終的木制品有很高的尺寸穩定性。此外，與其他的木材不同，熱處理木材沒有干燥應力，這是非常明顯的優點，特別是在劈斷木材和制作木制品時。