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硬度計意義

這些性能很有實際意義，許多生產(chǎn)廠商認為:硬度和裝配、精加工工序一樣是決定零件質(zhì)量的重要因素。在操作水平上，觸屏技術(shù)可更簡單、更經(jīng)濟地實現(xiàn)檢驗過程的記錄、顯示、控制和數(shù)據(jù)的存儲。實際上，蓋板就是在兩層塑料薄膜之間嵌人一個 8 ×8的矩陣塊共6 4個觸點 ，手指按在任何一個觸點或一群觸點上，壓力通過傳導墨跡作為一種信號傳給儀器內(nèi)置的軟件。可重新定義這6 4 個觸點，它們可以單個或任意組合操作。在某個允許的極限內(nèi)，只需單擊一下，這6 4個點即可象一個觸點一樣覆蓋整個屏區(qū)。

硬度計衡量

硬度是衡量材料軟硬程度的一個性能指標。是反映材料的彈性、塑性、強度和韌性等的一種綜合性能指標。實踐證明:硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定的，材料的強度越高，塑性變形抗力越高，硬度值也就越高。布氏硬度HB :布式硬度上限值HB650，不能高于此值。布氏硬度計之壓頭為淬硬鋼球HBS或硬質(zhì)合金球HBW，試驗載荷隨球直徑不同而不同，從3000到31.25公斤力。

硬度計介紹

當用里氏硬度計對磨損區(qū)測試硬度時發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測試的硬度(38~42HRC)在32~34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯(>10000C)對型腔加熱的第二階段(毛坯在型腔加熱大體可分為四個階段)，受熱量大約在80%~85%時，因模腔壁厚散熱慢，某些點區(qū)溫度高達6500C以上。當模具型腔因傳導受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段，將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化，就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。當選用600~6500C溫區(qū)內(nèi)服役的熱作模具如3Cr2W8V，3Cr3Mo3VNb這類熱穩(wěn)定性、熱強性、屈服強度的熱作模具鋼比采用5CrMnMo更適宜。

硬度計檢測

硬度檢測能成為力學性能試驗中常用的一種方法, 是因為其結(jié)果在一定條件下能敏感地反映出材料在化學萬分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。這種方法在檢查原材料、監(jiān)督熱處理工藝正確性以及在研究固態(tài)相變過程和研究新材料、新合金中被廣泛地加以利用。硬度檢測法常用于終熱處理效應檢查。實際上，硬度檢測法在工藝管理和生產(chǎn)過程中進行質(zhì)量控制也是是非常重要的手段。如對未經(jīng)熱處理的一些制作，為避免混料，錯料，應進行硬度檢測。在加工過程中，為避免切削或磨削加工量過大而引起退火造成性能改變，亦應用硬度檢測加以監(jiān)管。因此，科學合理地應用硬度檢測方法很值得重視。