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              發(fā)布時間:2020-12-12 14:44  

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              視頻作者:馬鞍山市邦遠(yuǎn)機械科技有限公司






              撕碎機刀片的重要性

              隨著市場的快速發(fā)展,刀片行業(yè)對撕碎機刀片的要求越來越高,就是分切、裁切、蕞常用的刃具,其質(zhì)量與加工技術(shù)有著緊密親密的關(guān)系,縮短出產(chǎn)加工周期、減少加工本錢具有重要的意義,撕碎機刀片的大多數(shù)詳覆細(xì)參數(shù),這些參數(shù)決定著刀具的加工能力和切削機能。選擇每一種刀片時要根據(jù)分切的材料的種類、分切速度、分切方向、送料速度、分切寬度等具體的參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的選擇。

              撕碎機刀片主要用于金屬板材、帶材,皮革,包裝機械分條生產(chǎn)線上,采用材質(zhì)穩(wěn)定的高速切削工具鋼9CrSi,SKD,SKH,T10,6CrW2Si,Cr12MoV,LD,H13,W18Cr4V等材料,經(jīng)過一套完善的真空熱處理工藝,硬度均勻,精密加工制做而成。要求刀片切口光滑平整,刃口犀利耐磨損。主要用于板材縱剪分條及各類縱剪機組。

              撕碎機刀片是機械結(jié)構(gòu)中蕞重要的一環(huán),其加工精密度,更是要求甚高。對于平面,需采用超精密平面研磨機床,以特殊研磨方法研磨而成,并經(jīng)嚴(yán)格品質(zhì)管制,保證所有成品厚度,平坦度均達(dá)在完整的分條刀組中,還包括隔套、墊片等部分。其主要目的是使圓刀片之間能保持一定的寬度,及上下刀間之水平間隙調(diào)整用,常用墊片厚度在0.8mm-150mm 之間。其硬度不論厚度規(guī)格,均在HRC45度以上,防止刮花碰傷,形堅固耐用。對于厚度公差也同樣要求在0.003mm 以內(nèi)。內(nèi)孔、外圓表面經(jīng)發(fā)黑處理,有效提高了防銹性能。

              撕碎機機械中蕞為重要的是撕碎機刀片,其作用就是輔助機器切割或者打造不同種類的機械,使它成為不同的模型。作為撕碎機刀片代表公司一直都有超于其他公司的設(shè)計水平和理念。在不斷的發(fā)展中,不管是機械的精度還是質(zhì)量都有一個量的變化,正是因為這些設(shè)備機器的不斷的進(jìn)化,導(dǎo)致了在未來生產(chǎn)分切刀片的設(shè)計要求上就有了一個新的概念。








              撕碎機刀片的性能

              1、足夠的強度和韌性

              要使撕碎機刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,撕碎機刀片材料就必須具有足夠的強度和韌性。

              2、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)

              耐熱性是衡量撕碎機刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指撕碎機刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 、強度和韌性的性能。

              撕碎機刀片材料還應(yīng)具有在高溫下防氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性。







              ?如何檢查塑料撕碎機刀片的磨損程度呢?

              撕碎機刀片的磨損形式來說:可以分為磨損和破碎兩大類,一是撕碎機刀片連續(xù)的逐漸磨損,二是包括塑性破碎和脆性破碎,比如崩刃、碎斷、剝落、裂紋破碎等形式。

              常用的撕碎機刀片磨損的檢查方法可以分為兩大種;

              一、撕碎機刀片直接測量法;它是在非切削時間內(nèi),直接測量或者通過工件尺寸的變化來測量撕碎機刀片的磨損量。

              二、撕碎機刀片間接測量法;它是在切削時測定于撕碎機刀片有關(guān)的物理量,比如切屑力、振動與噪音、切削溫度、已加工表面的出早程度的變化來判斷撕碎機刀片的磨損。

              撕碎機刀片如果和粉碎槽過度損耗,也會直接導(dǎo)致撕碎機刀片不能充分發(fā)揮性能,尤其是塑料撕碎機刀片,工作強度比煤矸石撕碎機刀片和頁巖撕碎機都要大,損耗更明顯,一旦部件過度損耗后就不能提高生產(chǎn)能力。

              所以當(dāng)撕碎機刀片操作人員發(fā)現(xiàn)刀片進(jìn)入過度磨損這個狀態(tài)后,就應(yīng)該及時更換撕碎機刀片;以科學(xué)的方法處理撕碎機刀片磨損的問題,確保粉碎生產(chǎn)作業(yè)持續(xù)地進(jìn)行下去。





              使用撕碎機刀片前要注意的事項

              使用撕碎機刀片前要注意的事項

              撕碎機刀片為撕碎機上的配件之一,撕碎機刀片的好壞直接影響到機械對廢料的加工周期,撕碎機刀片廠家按照撕碎機的分類,片分類介紹撕碎機刀片又分為單軸撕碎機刀片和多軸撕碎機刀片。作為撕碎機上的一種重要粉碎作業(yè)用刀。按照撕碎機結(jié)構(gòu)分類,撕碎機刀片可以分為單軸撕碎機刀片、多軸撕碎機刀片(包括雙軸撕碎機刀片和四軸撕碎機刀片)。

              單軸撕碎機刀片,顧名思義,安裝在單軸撕碎機的軸上,由稱為動刀。形狀為正方形,刀口四面有弧度,中間攻絲孔,刀口到中孔部分為向內(nèi)凹陷,配合刀架上的定刀使用。按照各個公司的設(shè)計,安裝在雙軸或四軸撕碎機上,一般可分為3爪撕碎機刀片、8爪撕碎機刀、12爪撕碎機刀片等,用于粉碎、撕裂和擠壓達(dá)到減小物料尺寸,這種撕碎機刀片廣泛應(yīng)用于廢塑料、撕碎機刀廢橡膠、木材和其他大體積廢棄物的粉碎。

              在使用撕碎機刀片的時候需要注意保持物料的平整性。在撕碎機進(jìn)行工作的時候要能保證物料的平整性,也只有能夠保證物料的平整性才能在初次加工時候具有一定好的作業(yè)效果,更重要的是只有能注意物料的平整性才能在減少撕碎機磨損的情況下也能的進(jìn)行提高撕碎機的相關(guān)工作效率。