釬焊板式換熱器去除水垢的清洗方法:釬焊板式換熱器經過長時間使用,傳熱板片表面就會產生不同程度的污垢或沉積物,從而增加流阻和降低傳熱機能,這主要表現為進出口壓力表壓差增大和冷介質出口溫度降低。為了避免釬焊板式換熱器出現堵塞現象,影響使用效果,我們要定期對其進行清洗工作。6、不串液,板式換熱器密封槽設置泄液液道,各種介質不會,即使出現泄露,介質總是向外排出。1、堵塞直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小,導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的造成裝置連續生產中斷。所以根據需要可在介質的進口處設置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、結垢嚴重時還會堵塞板片通道,板式換熱器的板片設計有大量的支承點,結垢可導致傳熱設備的傳熱系數降低,旨在對介質起擾流(使介質紊流以提高傳熱系數)和承壓支承作用,固體雜物容易集聚的地方,其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢,介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易形成蜂窩狀的垢樣。

如何提高板式換熱器效率以下幾點說明:1.由于板式換熱器的波紋能使流體在較小的流速下產生湍流,因此能獲得較高的表面傳熱系數,表面傳熱系數與板片波紋的幾何結構以及介質的流動狀態有關。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。經過多年的研究和實驗發現,波紋斷面形狀為三角形的人字形板片具有較高的表面傳熱系數,且波紋的夾角越大,板間流道內介質流速越高,表面傳熱系數越大。2.減小換熱器的污垢層熱阻的關鍵是防止板片結垢。(2)剝離作用:酸溶液能溶解金屬表面的氧化物.破壞與水垢的結合。板片結垢厚度為 1mm時,傳熱系數降低約 10%。因此,必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質,防止板片結垢,并防止水中雜物附著在板片上。有些供熱單位為防止盜水及鋼件腐蝕,在供熱介質中添加藥劑,因此必須注意水質和黏劑引起雜物沾污換熱器板片。如果水中有黏性雜物,應采用專用過濾器進行處理。選用藥劑時,宜選擇無黏性的藥劑。3.板片材質可選擇不銹鋼、鈦合金、銅合金等。不銹鋼的導熱性能好,熱導率約14.4 W/(m?K) ,強度高,沖壓性能好,不易被氧化,價格比鈦合金和銅合金低,供熱工程中使用,但其耐氯離子腐蝕的能力差。
板式換熱器調節冷卻水流量降低溫度:板式換熱器是由一系列具有一定波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新型換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道,通過板片進行熱量交換。板式換熱器是液—液、液—汽進行熱交換的理想設備。由于本換熱器在很低流速下就可以產生很發達的湍流,使管壁上不易形成污垢和水垢,因而換熱管不易結垢。它具有換熱、熱損失小、結構緊湊輕巧、占 地面積小、安裝清洗方便、應用廣泛、使用壽命長等特點。在相同壓力損失情況下,其傳熱系數比管式換 熱器高3-5倍,占地面積為管式換熱器的三分之一,熱回收率可高達90%以上。潤滑系統中的板式換熱器是汽輪機裝置的一個重要組成部分,由于油在循環過程中,吸收了軸承等處磨擦產生的熱量,因而溫度不斷升高,為保證機組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規定的范圍內(要求高不超過60-65℃,也不低于35-40℃)溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限,溫度過低會使潤滑油粘度增加,增加磨擦耗工,甚至旨起機器振動。所以使用板式換熱器通過調節冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。