您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-09 20:40
【廣告】
化學清洗工藝3.1、循環清洗
循環清洗是利用兩條原有的平行排灰管形成回路，與清洗泵站形成循環系統，加入一定濃度的酸洗液，在灰水管道中循環流動清洗，并在酸度下降至一定程度時，不斷補充酸液。對于短距離的單條灰水管道，若條件允許可，可鋪設一條臨時管道與其構成循環回路清洗。該工藝需在停運狀態下進行，且工藝復雜，成本較高。
3.2、開路清洗
若在清洗時不能有兩條灰管形成回路，只能采用單條灰管開路清洗。
方法是將灰管一端與清洗裝置連接，在配液罐中連續配制一定濃度的酸洗液，連續或間歇地注入灰管中。此工藝需在停運狀態下增加清洗設備，成本較高。
3.3、不停運化學清洗
該工藝是在灰管正常輸灰不停運的狀態下，連續注入一定量的酸液，同時注入一定量的緩蝕劑及清洗助劑，開路清洗。清洗助劑的主要昨天是在一定濃度及流速的酸液中，酸液與灰垢的反應，同時增加二氧化碳在水中的溶解度，減少氣阻的產生，保證灰管的清洗質量。
操作方法是：清洗前，先按管道中垢量估算出所需的酸量，再根據灰水流量及酸度計算出加酸速度及緩蝕劑、清洗助劑的加入流速。清洗時，在灰管前端取樣點每隔30min取樣測試酸度，并通過加酸的流量調節來嚴格控制酸度。清洗后期，在灰管末端每隔15min取樣測試PH值，當PH值達到一定數值并保持30min不變時，可判定清洗結束。
人工清洗反應釜需要消耗多長時間
反應釜反應后，將始終對其進行清潔，但清潔始終是一件麻煩的事情。 反應釜不僅必須清除材料，還必須清除粘在墻上的反應物。手動清潔需要多長時間？什么？
通過手動進入水壺進行手動清潔：低成本是其優勢，但進入水壺之前需要通風幾個小時。在去除過程中，必須隨時監測釜中的氧氣濃度，這可能會導致缺氧的風險；同時，手動刮除可以消除，除了進行清潔外，還會在
反應釜的內壁上打滑，并且這些打滑客觀上會導致殘留物進一步粘附。進入水壺進行清潔的人員也會引起產品衛生問題。一般來說，清理反應堆大約需要半天到一天的時間。
反應釜清洗也是人類體力的消耗，并且由于隨時都會發生缺氧，因此在清潔時需要多名工人進行更換。這不僅可以提高清潔效率，而且可以很好地節省資源。
鍋爐化學清洗常用的藥劑
1． 堿洗劑 鍋爐堿洗運用的堿有磷酸三鈉、、碳酸鈉等，有時為添加除油作用，恰當參與低泡型外表活性劑，如OP-15。
2.酸洗劑 酸洗是鏟除鍋爐銹垢和水垢的關鍵進程，是整個清洗工藝的中心。運用的酸洗劑包含鹽酸、、等無機酸和、檸檬酸、甲酸、、羥基等有機酸。其間鹽酸是鍋爐清洗的酸。
3．配(絡)合劑 大容量電站鍋爐的污垢首要是鐵的氧化物，這些氧化物既有隨水帶人鍋爐的，也有鍋爐工作中本身腐蝕發作的。這類污垢合適用協作劑清洗。常用的協作劑有檸檬酸、、EDTA二鈉鹽和二胺鹽。
4。 鈍化劑 經酸洗的金屬外表處于活化狀況，需求在外表構成一層鈍化膜加以維護，因而鍋爐在清洗后投用之前要停止鈍化處置。常用的鈍化劑有NaN02、Na3P04、H202、N2H4等。 5。其他藥劑 鍋爐酸洗時，應加人緩蝕劑，以按捺金屬的腐蝕。
2．鍋爐化學清洗的普通進程
普通鍋爐清洗進程為：水沖刷(檢漏)一>堿洗一>水沖刷斗酸洗一>水沖刷一>漂洗一>鈍化。
2.1水沖刷(檢漏)
利
用大流量的水將鍋爐清洗系統內的塵土，疏松墜落的污垢沖出系統外。普通選用高位，低位排放的辦法。必要時也可循環沖刷。水沖刷完畢后，堅持系統滿水
位，檢查暫時管線的焊縫、法蘭、閥門和鍋爐本體的管線、閥門等有無走漏，并對漏點停止處置。檢漏后，繼續堅持滿水位，對水停止加熱。中小型鍋爐可選用爐膛
熄滅的辦法加熱，使爐內水抵達預定溫度。如有其他鍋爐能夠供給清洗系統滿足的蒸汽量時，能夠用蒸汽加熱暫時系統中的水箱；經過水循環使爐內水升溫。不論采
用何種加熱辦法，在加熱進程中應不斷堅持清洗系統的循環。
清洗時間接近完成，停止生產，將火撲滅，溫度降至100度，為了清洗系統，即關閉部分閥門，以加速其他管道清洗劑的流動。保持半小時。做更的清洗。強制打開排氣閥（約1小時），清洗尾槽。
清洗后溫度下降到40到80度。從輸油系統的點出發，盡可能將導熱油和去污劑清除掉；然后再啟動空氣壓縮機，盡可能使導熱油和去垢劑的殘渣去除系統更完善。
清洗過程完成后，可添加新油繼續生產。不僅節省時間，不影響生產任務，而且不排放污水，會造成二次污染，但熱油在線清洗劑不適合熱油管道完全堵塞的情況。
