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定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

1. 大幅降低產品零件的成本     

模鍛件加工剩余料少、表面粗糙度值小、公差小等優點。可以做到部分或著全部代替零件的機械加工，因此可以節約加工工時和材料，提高勞動生產率。 

2. 可以提高產品的力學性能和使用壽命     

模鍛件的金屬流線沒有被割斷，而且流線分布合理。鍛造零件的強度比切削加工高約20％，有抗應力、使用壽命長、腐蝕能力強等特點。

石油化工環形鍛件：鍛件在石油化工設備中有著廣泛的應用。如球形儲罐的人孔、法蘭，換熱器所需的各種管板、對焊法蘭催化裂化反應器的整鍛筒體（壓力容器），加氫反應器所用的筒節，化肥設備所需的頂蓋、底蓋、封頭等均是鍛件。

礦山環形鍛件：按設備重量計算，礦山設備中鍛件的比重為12-24%。礦山設備有：采掘設備、卷揚設備、破碎設備、研磨設備、洗選設備、燒結設備。

車輪鍛件的簡介和結構 車輪鍛件屬于鍛件的1種，形狀為車輪狀，通常使用在起重機、礦車、火車、汽輪機、輸送機等大型機械設備，這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實現。鍛件過程建造了的顆粒結構，并改進了金屬的物理屬X。

在8o年代，1般采用的是鑄鋼件，在生產過程中由于鑄件處在氣孔、夾雜，質量不穩定，有隱。在不斷改進中，在逐漸的改為鍛件，鍛件再經過熱處理組織細化，表面淬火，硬度加，損。熱處理也不斷改進，硬度層也可以2omm。

鍛件余量是什么?普通的模鍛法1般不能終件對形狀的尺寸精度、表面粗糙度的要求。主要原因是：毛坯表面在高溫下產生氧化、脫碳以及其他污染現象;可能產生的表面力學X能不合格或有其他缺陷;毛坯體積的變化及終鍛溫度的波動，使得大家尺寸不易控制;由于鍛件出模的需要，模膛側壁帶有褻瀆，鍛件上相應的增加敷料;模膛和上下模錯移，導致大家尺寸出現偏差。因此，鍛件的或部分表面，在模鍛后海需要進行機械，在這些表面應該留有供機械用的金屬層，稱為機械余量。鍛件上凡是需要機械的部位，都應給予余量。余量的大小主要取決于件的形狀尺寸、精度和表面粗糙度要求，以及鍛造時的加熱質量、設備磨具精度和操作水平等。過大的余量，將增加機械工時和金屬損耗;余量不足，則將增加鍛件的廢品率。