液壓測試臺生產(chǎn)廠家歡迎來電“本信息長期有效”

液壓閥試驗臺

以溢流閥為例，其主要測試項目如下：

   ①壓力調(diào)節(jié)范圍：換向閥上位接通，通過遠程調(diào) 壓閥逐漸給電磁卸荷閥加壓至額定壓力的１．１５倍左右，調(diào)節(jié)被測閥的調(diào)壓手輪，從小壓力調(diào)至被測閥額定壓力，再從額定壓力調(diào)至小壓力，重復三次，觀察壓力表所顯示的油壓變化范圍。

   ②壓力振擺值：換向閥上位接通，電磁卸荷閥 調(diào)至被測閥的額定壓力。壓力振擺值可由壓力表讀出，這時計算機通過壓力傳感器記錄試驗數(shù)據(jù)。

   ③內(nèi)泄漏：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測閥的調(diào)壓 手輪，使閥口關閉。將電磁卸荷閥的壓力調(diào)至比被測閥的額定壓力高０．３～０．５ＭＰａ，從被測閥的溢油口測量泄漏量，該值應小于規(guī)定值。

   ④壓力損失：換向閥上位接通，調(diào)節(jié)被測閥的調(diào) 壓手輪至全松位置，通過壓力表分別測出進口和出口壓力，其差值即為被測閥的壓力損失

液壓試驗臺是為液壓泵、液壓馬達制造廠家，用于液壓元件出廠檢驗而生產(chǎn)的檢測設備。應用范圍：適用于各種汽車軟管、膠管、空調(diào)管、汽車總成等產(chǎn)品的耐壓的測試。該系統(tǒng)精選了國內(nèi)外液壓元件，附件具有結構緊湊、質(zhì)量可靠、設計合理、易于操作及維修等特點。試驗臺采用功率回收技術，節(jié)省能源70%以上，所有閥體設計均選用插裝式結構，具體布局簡單、性能穩(wěn)定、故障率低且易處理等優(yōu)點。設備操作采用電腦自動加載和手動操作雙重配置，使試驗臺的操作更簡單 ，更清晰。

液壓試驗臺技術特點：

1、試驗步驟、試驗項目、保壓時間由計算機控制，按行業(yè)標準進行試驗。

2、自動判斷并顯示試驗結果，大大提高了試驗結果的準確性和可靠性。

3、試驗參數(shù)可根據(jù)需要由用戶設置并存貯。

4、采用液壓和電氣控制技術，使三用閥裝卸自動化，大大降低了工作人員的勞動強度。

5、綜合運用了計算機控制、電氣及液壓技術，使三通閥試驗過程中高低壓切換、壓力調(diào)節(jié)及快速注液等動作能夠自動完成。

液壓綜合試驗臺可分別測試液壓泵、液壓馬達、液壓閥和液壓缸的性能參數(shù)，與專用試驗臺相比，具有一機多用的特點

采用了計算機輔助測試儀技術，試驗數(shù)據(jù)自動采集和處理，然后輸出試驗報告

測試液壓泵時，采用不同的方式符合該系統(tǒng)對中低壓的要求，測試儀簡單可靠。

1、采用進口氣動泵做壓力源，試驗壓力高，高可達690MPa ，輸出壓力可以無級調(diào)節(jié)，升壓速率可以自 由設定；

2、采用多泵供壓，輸出流量更大，試驗范圍更廣，可以滿足從1~690MPa 范圍內(nèi)的試壓要求；