您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-30 07:03  
【廣告】





采用先進的液壓傳動技術,運用的耐磨油封,油缸采用國內高科技工藝加工組裝,然后保證連續運轉不減弱油缸壓力,經久耐用,運行平穩;電腦控制,自動化程度高,故障率低,保護容易等。
金屬壓塊機的維護:建立體系定時維護制度,對液壓體系較好的維護保養主張如下: 1)至多500小時或是三個月就要查看和更換油液?! ?)定時沖洗油泵的進口油濾?! ?)查看液壓油被酸化或其他污染物污染狀況,液壓油的氣味能夠大致鑒別是否變質。 4)好體系中的泄漏?! ?)確保沒有外來顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開口處進入油箱
金屬壓塊好處:
1:鑄造鐵屑成型后密度高達5~6T/m3可直接代替鑄造生鐵用料;
2:采用國產液壓、電氣元件,配自動加料、稱重等裝置、操作方便、維護成本低;
3:銅材壓塊密度高達7噸/m3以上,是壓制鉛黃銅的必要設備。
金屬壓塊機可將破碎粉碎后鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑等破碎料冷壓成型至3-6公斤的圓柱狀、方塊狀、餅狀等,成型過程不需加溫、添加劑、或其它工藝,以便于后期運輸,投爐的成本消耗,的
適用于鋁合金型材廠、鑄鋼廠、鑄鋁廠、鑄銅廠。
金屬屑壓塊機的適用范圍:不加任何添加劑的狀況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等限制成高密度壓塊,,以便于運送、投爐。直接投爐鍛煉不光保證了原有原料不變,并且投爐收回損耗不超過 10%。成型的一起也保證了原有原料的不變,關于特別原料的鑄件,收回含義更大。隨著出產力的提高及市場需求的擴展,也可應用到半導體資料、非金屬資料的壓塊成型上。