廣西水泥廠砂石分離機的行業須知「多圖」

砂石分離機應用的原因：

商品混凝土在生產過程中會產生一些廢棄的混凝土，這些廢棄的混凝土一旦凝固，將會對環境產生破壞，據統計，在混凝土的實際生產過程中所產生的廢棄混凝土約占生產總量的1%-2.5%，這樣每一個混凝土攪拌站幾乎都會花去大量的處理費用，造成極大的經濟損失和環境污染。 我國大部分的混凝土攪拌站沒有較好的混凝土回收系統，基本都是采用原始的沉淀池來實現固液分離，雖然能夠實現一部分污水的回收，但是這種簡單的方法并不能完全解決混凝土中砂石骨料和水泥的回收再利用問題。為解決混凝土攪拌站每天沖洗攪拌機、運輸車而造成的廢水排放問題，國內已經有許多廠家生產混凝土回收設備，新建攪拌站大都開始引進并使用這種回收設備，已經成為環保型攪拌站必備的沖洗設備。混凝土回收設備是由分離設備、供水系統、砂石輸送與篩分系統、沉淀池等組成，這是專門為回收運輸車的殘余混凝土和沖洗水而設計的。75mm的巖石顆粒，但不包含軟質巖石，風化巖石的顆粒，砂的規格按細度模數(天然砂粒徑的粗細程度及類別的指標)分為粗、中、細三種。

砂石分離機的適合哪些需求？

　砂石分離機的日常保養關系到砂石分離機的使用壽命，給砂石分離機的軸承加注潤滑油，在裝配時中間軸座填充了大量的潤滑脂，所以，所謂的中間軸座免保養，與其自身的設計思路相矛盾，并在實際使用中以經常更換軸瓦或軸套為代價。采取了含油耐磨軸套結合加油處理的雙重保護辦法，并從實際出發，不回避中間軸座加油困難這一矛盾，而是采取行之有效的措施-配制集中潤滑裝置，解決了這一矛盾。砂石分離機安全規則機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。　　保養砂石分離機之前，首要一點就是潤滑砂石分離機的軸承，如何保養砂石分離機才能更節能，更有效呢，加油起潤滑作用，避免中間軸與潤滑軸套的干磨，延長滑動套的壽命，加油的時候，油脂在滑動軸套的油道內形成正壓，把進入滑動軸套內的微量物料擠出套外，避免物料在滑動軸套內清洗而引起中間軸和軸套的損壞，中間軸承座一般遠離操作平臺而加油困難，為方便用戶，特配制集中潤滑裝置。砂石分離機主要由分離系統、供排水系統、傳動系統、電控系統和進料斗等部分組成。

砂石分離機的安裝規則

      砂石分離機主要用于混凝土攪拌站的攪拌車清洗及剩余廢棄混凝土、沙石、水的分離回收再利用，該裝置的使用可解決廢棄混凝土污染問題，并可節約資源。隨著人們環保意識的加強，砂石分離機應用也越來越廣，那么，如何正確安裝砂石分離機呢?單車位砂石分離機能夠同時清洗兩輛車，適合較小規模的攪拌站使用，這種砂石分離機的清洗回收量是每小時30--50噸。小編來給大家簡單講解一下砂石分離機的安裝規則。

1.機器在啟動前先用手旋轉轉子，檢查機器各部有無異常現象。

2.使用單位應根據現場具體情況，在三角皮帶上安裝防護設備后，才能運轉。

3運轉時不可進行修理及清理工作，嚴禁開機檢修。

4.不得加入超過規定尺寸之料石。

5.機器應按固定方向旋轉，不得反向旋轉。

6.在機器運轉時，如發現有不正常的振動或響聲時，應停止加料，待箱內物料排盡后，停止電機，停機檢查，排除故障后，才能繼續運轉。遇緊情況先停止電機，在開機前需要清 除腔內物料，空載啟動。

混凝土砂石分離機是否有必要使用？

      雖然我們常說混凝土砂石分離機非常的重要，尤其是在行業之中，混凝土砂石分離機能夠發揮的作用是非常多的，但是許多朋友因為購買混凝土砂石分離機時需要較多的花費，并不曾購買使用混凝土砂石分離機，那么混凝土砂石分離機是否有必要購買呢？

     混凝土砂石分離機生產廠家介紹說，混凝土砂石分離機能夠改變工廠內的環境，因為混凝土砂石分離機是一種節能減排并且可持續發展的產品，它不僅能夠回收設備中的廢水，而且還能夠提高使得混凝土能夠進行二次的利用。

      混凝土砂石分離機廠家告訴我們，混凝土砂石分離機的廢渣回收再利用不僅對于企業有重要意義，而且對于社會、環境也是具有非常重要的意義。混凝土砂石分離機能夠在回收廢渣廢水的同時提高經濟效益，并且因為不需要進行排放，還能夠對環境產生一定的保護性。