石料提升機(jī)廠家給您好的建議 泰安新都礦山

      提升機(jī)在安裝過程中，需要嚴(yán)格遵循相關(guān)的操作要求，當(dāng)然，我們除了要掌握好技巧之外，還要盡可能的減少出現(xiàn)故障的頻率，那么這就需要我們做好定期的維護(hù)了，接下來我們就來簡單的介紹下其安裝的注意事項。 　　

（1）開始必須要先安裝提升機(jī)的下部分的部件，固定好地腳螺栓，這個必須安裝在固定性好的砼基本上，然后再去安裝中部機(jī)殼，安裝上部的機(jī)殼。當(dāng)機(jī)殼安裝結(jié)束后，需校正安裝的垂直角度，用直線去測量下，誤差是在10毫米內(nèi)。 　　

（2）等提升機(jī)機(jī)殼安裝好后，安裝鏈條及其他的料斗。料斗需要用U型螺絲連接，它既是鏈條的接頭也是料斗固定的部件。連接一定要牢固不能出現(xiàn)松動的情況。 　　

（3）鏈條和料斗安裝后，需要適當(dāng)?shù)脑黾踊蛩沙趶埦o度。 　　

（4）給減速機(jī)和軸承座位添加一定數(shù)量的機(jī)油或者黃油。增加潤滑的作用。 　　

（5）提升機(jī)安裝后需進(jìn)行空車運轉(zhuǎn)的流程。在空車運轉(zhuǎn)時要小心，不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰的現(xiàn)象產(chǎn)生。空車運轉(zhuǎn)的時間不能小于2個小時，不要出現(xiàn)過熱的現(xiàn)象。防止軸承的溫度超過250度，減速機(jī)溫度不超過300度。 　　

      提升機(jī)主要是用來提升重物的，所以在工作的時候，有時候需要根據(jù)實際情況，調(diào)整卸料的高度，而且還需要注意在卸料的過程中，要掌握一定的操作方法和技巧，下面來具體介紹一下調(diào)整設(shè)備卸料高度的方法。 　　

1、提升機(jī)應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上；在運轉(zhuǎn)前，應(yīng)將輪子對稱楔緊。多機(jī)平行作業(yè)時，彼此間應(yīng)留出1m以上的通道。輸送機(jī)四周應(yīng)無妨礙工作的堆積物。 　　

2、作業(yè)完畢后，應(yīng)將電源斷開，傳動滾筒鎖好電源開關(guān)箱，清除提升機(jī)上砂土，用防雨護(hù)罩將電動機(jī)蓋好。 　　

3、改向滾筒啟動時，應(yīng)先空載運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后，方可均勻裝料，不得先裝料后啟動。 　　

4、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機(jī)時，應(yīng)立即切斷電源，將輸送帶上的物料清除掉，待來電或排除故障后，方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)提升機(jī)。 　　

5、加料時，應(yīng)對準(zhǔn)輸送帶中心并宜降低高度，減少落料對輸送帶、托輥的沖擊，加料應(yīng)保持均勻。 　　

6、作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察機(jī)械運轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行調(diào)整。

      防止礦井提升機(jī)尾繩被拉斷或絞斷的保護(hù)裝置。目前，大多數(shù)礦山采用的豎井垂直提升機(jī)，提升機(jī)的尾繩都較長，在提升作業(yè)中由于提升容器底部與尾繩相連的旋轉(zhuǎn)器發(fā)生故障，導(dǎo)致尾繩上勁、纏繞;或者從井筒上部掉落的雜物致使尾繩絞扭，或者在提升作業(yè)中尾繩晃動過大，使尾繩掛到井筒或井底鋼梁、錨桿上，都會發(fā)生尾繩被拉斷的事故。4、檢查設(shè)備的潤滑情況，齒輪聲音是否正常，頭尾輪齒面磨損是否正常，運行中各部位溫度不得超過規(guī)定數(shù)值。尾繩的運行好壞影響著提升機(jī)的安全運行，一旦尾繩發(fā)生拉斷或破壞事故，將直接導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)，且發(fā)生事故后，設(shè)備搶修時間長，任務(wù)量大，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運轉(zhuǎn)。