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發布時間：2021-09-20 03:38
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為了解決鉻塊礦資源短缺的問題，于是，人們就開始用粉礦造粒來彌補塊礦的不足。目前，使用最廣泛的是淀粉和腐殖酸等，二者制成的型煤粘結劑冷熱強度較好，但因制備難、不防水，型煤廠家只能勉強接受使用。而使用的粘結劑是五花八門，成型的方法也是形形。有的所使用的粘結劑，既有有機物的煤瀝青、煤焦油和糖蜜、糖渣、腐植酸纖維素、紙漿液等；又有無機物的高嶺土、電\泥、硫酸鹽、底板泥和白泥、粘土、石灰等。但這些粘結劑粘結的鉻礦粉不是粘結劑價格高、增加了生產成本，就是粘出來的鉻礦球冷熱強度低，在爐中使用出現爆裂、塌爐等問題。
為解決鉻礦粉粘結用的粘結劑各種技術問題，我們根據不同鉻礦粉的性能特點，依據各種高爐使用的指標要求，有技術失敗的經驗教訓，我們研制出了鉻礦粉新型粘結劑，該粘結劑所制鉻礦球團的突出優點是:
1、強度高:球團冷、熱態強度極高：冷強度一般在1000~1500N/球，有的高達1800 N/球；熱強度達到600 N/球以上。而且，在水中泡3~10天不會潰散。
2、成本低:該粘結劑原料來源豐富 ，全國各地都有銷售。一般噸鉻球團粘結劑綜合成本在低在20—30元，高在40～60元，相比現有粘接劑技術價格低30%左右。
3、效益高:該粘結劑及球團制造工藝均簡單，能耗低、經濟性好。由于我國當前國內外鉻礦粉數量極大，故其采用該粘接劑加工鉻礦球團，其經濟效益十分可觀。
4、效果佳：用該球團不需要配加鉻塊礦或其它粉礦，完全滿足了生產的要求，不但給生產帶來極大便利，而且改進了生產電爐爐況，切割渣粘合劑 污泥粘結劑，提高了生產率，降低了生產成本。
鉻礦球團制作工藝為：1、鉻礦粉碎在60~80目左右； 2、鉻礦粉與粘結劑按重量比混合均勻；3、在壓力為200kg/cm2壓力下壓制成型；4、在 100-200攝氏溫度下，烘干 60—90分鐘；不烘自然干燥也可。
河北火云生物科技有限責任公司企業生產加工的火云牌各種各樣球團黏合劑：型煤粘合劑，潔凈煤黏合劑；各種各樣金屬礦粉球團黏合劑具體有：螢石粉球團黏合劑，爐渣粉球團貨品。金屬粉末粘合劑性能及作用1、提高物料的成核率，降低生球的長大速度，使生球粒度小而均勻，提高造球率。研發了一連串球團粘結劑技術性。從而告一段落含銅量塵泥粘不上，和“熱抗壓強度難解決”的歷史！其黏合劑技術性顯著優點是：1、熱態抗壓強度高：產品研發的各種各樣冷壓球團黏合劑，成型、生產率做到98%上下，冷抗壓強度做到1000—1500N/球，高做到2000-2500N/球，熱抗壓強度則做到600N-1000N/球。
2、冶4、融進范圍廣：不僅融進粘合各種各樣含銅二 
一、物理學和物理性質：
1.外型：類白色粉末。
2.成份：純有機化合物成份不硫含量磷S、P
3.碳化溫度：230℃，燃燒溫度：375℃。另外含碳球團在弱還原氣氛下也能很好地還原，氧化皮粘結劑鐵粉粘合劑，因此進一步提高了煤氣的利用率，節省了焦炭。燃燒生成物關鍵為2和H4O.
4.膠體特性：復合性粘接劑融解于水后產生具備一定濃砂漿稠度和粘結性的淺黃色全透明膠體，膠體可靠性強，不容易溶解，可儲存長時間不霉變.
二、用以生產制造螢石粉的特性：
1.
棉絮，燃燒生成物為2，不造成別的有害物質和殘渣，不危害產品質量，對身體安全性沒害，對綠色制造。
三、實際操作方法：
1、立即添加：螢石粉粘接劑勻稱添加物料中，物料與黏合劑的占比一般為100:1。依據物料粒度分布，堆積密度，黏合劑添加量各有不同。
2、將物料濕潤，視物料環境濕度狀況噴撒加入適量。留意操縱環境濕度。
3、攪拌均勻后，就可以壓球。 
一、物理和化學性質：1.外觀：深灰粉狀，無結塊，水分＜8.0%，粒度分析-80目，水溶性＞99%2.功效工程項目施工驗收規范：a,成球率：針對動車高鐵物料（TFE＞65%），再加量＜1。5%，經對輥壓球機壓球后次成球率＞95%b，抗拉強度：2米立式不碎。二、用于生產加工鋼鐵工業礦渣微粉的特點：1.再加，減少生產流程。是煤料之間相互粘結在一起不可缺少的“橋梁”，所生產的型煤是控制大氣污染經濟有效的途徑。2.使用方便：可先和其他顆粒料混合 
均勻后再加水攪拌，也可先溶化于水做成黏劑后再加其他顆粒料攪拌；3.不提高一切殘炭，不降低熱值，不阻燃等級（有點燃作用）；粘結力強，成型功能強大，外觀均勻別具一格；4.綠色環保：重要原料是棉花胎，引燃生成物為CO2，不導致其他有害物和沉渣，不傷害產品品質，對人體安全系數無害，對綠色環保。三、1、馬上添劑：將復合性粘結劑均勻加上物料中，物料與黏合劑的占有率一般為100:1。根據物料粒度分析，表觀密度，黏合劑加上量各不相同。2、將物料潮濕，視物料環境濕度情況噴灑添加適量。注意控制環境濕度。3、攪拌均勻后，就能夠 壓球。 
