貴陽全自動160熱熔對焊機廠家服務放心可靠「多圖」

全自動熱熔焊機應對解決的實際問題：全自動熱熔焊機的技術日益成熟，在城市燃氣行業PE管材的焊接中應用也愈來愈廣，如北京、上海、成都、深圳、鄭州等城市燃氣企業都在逐步推廣使用，并解決了如下問題:PE管的焊接質量有了可靠保證。1、有效減少了環境溫度對焊接質量的影響。由于在極端天氣條件下作業時焊接質量得不到保證，全自動熱熔焊機對環境溫度進行在線檢測，設備在-10℃— 40℃的環境溫度中正常工作，否則自動斷電停止工作。2、根據不用的材質，加熱板的溫度、加熱時間、切換時間、吸熱時間、焊接壓力等參數都做到了控制，焊接質量得到了可靠保證。在使用傳統焊機時，這些參數全憑操作者主觀判斷控制，焊口的質量差別很大。3、冷卻時間得到保證。在使用傳統焊機時，操作者往往故意違反規程縮短冷卻時間來提高焊接速度，大多在5分鐘左右，雖然焊口外觀質量看起來可以，但冷卻時間過短，會造成較大的內應力，引起焊口脆化，焊口的內在質量很難保證。而全自動熱熔焊機根據多個因素嚴格依照規程設定的冷卻時間(10-15分鐘)，如果不到冷卻時間卸壓，焊機會報告該次焊接不合格。

自動熱熔機,包括沿進料方向依次設置的進料機構,底座和出料機構;底座上設置有鉚釘篩選排列機構和用于驅動鉚釘篩選排列機構的排列驅動裝置;底座上設置有鉚釘傳送機構和用于驅動鉚釘傳送機構的鉚釘驅動裝置;底座上方還設置有熱熔工作臺,物料傳送機構和用于驅動物料傳送機構的物料驅動裝置,物料傳送機構設置于熱熔工作臺上部;主控機,用于控制排列驅動裝置,鉚釘驅動裝置和物料驅動裝置的動作.本實用新型相較于現有技術中利用人工進行上料和熱熔,省卻了傳統人力的浪費,實現了自動上料和熱熔工作,自動化程度高,提高作業的安全性,也保證了工作質量,并且提高了工作效率.




臥式熱熔焊接機：包括焊接機主體,固定板,行走輪,支撐腿,滑動門,控制按鈕,控制裝置,顯示屏,推手,氣缸,熱模,,固定模,支撐板和螺母,所述焊接機主體底端的四角設有支撐板,所述支撐板的下端設有支撐腿和行走輪,所述焊接機主體的內部設有氣缸,所述氣缸的下端設有熱模,所述熱模的下端設有通過連接桿連接的固定板,所述固定板的中間位置設有固定模,該種臥式熱熔焊接機通過設置滑動門,并且所述滑動門上設有,在進行焊接時可將滑動門關閉從而實現安全防護的作用,并且通過在焊接機的底端設置行走輪和支撐腿,在需要移動時可通過調節螺母對支撐腿進行調節,通過行走輪進行移動.

新型液壓熱熔對接焊機：具體牽涉到一種新型液壓熱熔對接焊機。包括液壓控制系統和電器設備控制系統,所述液壓控制系統包括電機,主油道板,油泵和汽車油箱;所述電器設備控制系統包括連接端盒,旋鈕開關,車床車刀連接器,一體化溫度控制器和發熱器連接器;所述連接端盒依據旋鈕開關與電機電安裝工程連接;所述車床車刀連接器與連接端盒電連接,所述發熱器連接器依據一體化溫度控制器與連接端盒電連接。本實用新型專利專利權采用液壓閥的結構,將開放式控制堵蓋融合成一體,改為集成電路芯片處理芯片控制系統,從而降低了液壓熱熔對接焊機的容量,使液壓熱熔對接焊機的整體身型小,凈重比較輕,方便快捷運輸與運輸。